[实用新型]一种预应力碳板安装与拆卸设备

说明书

本实用新型公开了一种预应力碳板安装与拆卸设备，包括挡板和液压千斤顶，挡板中间位置的侧面设有对称排列的螺杆，螺杆的端部设有厚螺母，螺杆贯穿设置在挡板当中，并与挡板通过厚螺母固定连接，挡板的邻侧设有两个间隔排列的支架，支架嵌套设置在螺杆上，并与螺杆固定连接，液压千斤顶设置在支架的内部，液压千斤顶与支架通过螺栓固定连接，液压千斤顶的邻侧分别设有顶板和锚头，锚头的内部设有夹片，夹片的中间位置设有碳板，具有可在现场对预应力碳板进行预紧，安装简单，预紧力可控，可在现场将预应力碳板锚具中的夹片取出，设备便于携带和安装，对现场条件要求不高等优点。

技术领域

本实用新型涉及安装与拆卸设备技术领域，具体讲是一种预应力碳板安装与拆卸设备。

背景技术

预应力碳板加固技术是近几年新兴的建筑加固技术，通过对碳纤维板施加预应力，可以充分发挥和利用其高强度，与非预应力粘贴碳纤维加固相比，可以有效提高被加固构建的强度和刚度。预应力碳板系统，由碳纤维板和两端刚性锚具组成，两端刚性锚具分别由限位块，两个夹片，若干植筋高强螺栓，高强螺杆，螺母等组成。

然而，经过分析发现，现有的预应力碳板安装与拆卸设备存在以下不足；锚具靠现场人工将夹片预紧，或在工厂预紧后发往现场，场施工条件限制，安装过程简单，会导致夹片安装精度低、预紧力低，导致碳板张拉失败，工厂预紧需要将碳板提前安装好，运输成本大幅增加。针对张拉失败的锚具，需要运回工厂通过大吨位拉压试验机将夹片取出，既需要时间，也提高了成本。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种预应力碳板安装与拆卸设备，具有可在现场对预应力碳板进行预紧，安装简单，预紧力可控，可在现场将预应力碳板锚具中的夹片取出，设备便于携带和安装，对现场条件要求不高等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种预应力碳板安装与拆卸设备，包括挡板和液压千斤顶，挡板的中间位置设有中心孔，中心孔贯穿在挡板的内部，挡板的侧面设有对称排列的螺杆，螺杆的端部设有厚螺母，螺杆贯穿设置在挡板当中，并与挡板通过厚螺母固定连接，挡板的邻侧设有两个间隔排列的支架，支架嵌套设置在螺杆上，并与螺杆固定连接，液压千斤顶设置在支架的内部，液压千斤顶与支架通过螺栓固定连接，液压千斤顶的邻侧分别设有顶板和锚头，锚头的内部设有夹片，夹片的中间位置设有碳板。

作为上述技术方案的改进，挡板的外表面设有加强板，加强板与挡板通过厚螺母固定连接。通过设置的加强板提高设备结构强度，同时将挡板、加强板和支架通过螺杆和厚螺母进行固定的可拆卸设计便于安装调整和搬运。

作为上述技术方案的改进，顶板的端部分别设有安装头和拆卸头，安装头和拆卸头均与顶板通过螺栓固定连接。通过设置的顶板上两端安装头和拆卸头分别进行安装和拆卸操作，可在现场对预应力碳板进行预紧，安装简单，预紧力可控。

本实用新型通过改进在此提供一种预应力碳板安装与拆卸设备，与现有预应力碳板安装与拆卸设备相比，具有如下优点：具有可在现场对预应力碳板进行预紧，安装简单，预紧力可控，可在现场将预应力碳板锚具中的夹片取出，设备便于携带和安装，对现场条件要求不高等优点，具体体现为：

优点1：挡板的外表面设有加强板，加强板与挡板通过厚螺母固定连接。通过设置的加强板提高设备结构强度，同时将挡板、加强板和支架通过螺杆和厚螺母进行固定的可拆卸设计便于安装调整和搬运。

优点2：顶板的端部分别设有安装头和拆卸头，安装头和拆卸头均与顶板通过螺栓固定连接。通过设置的顶板上两端安装头和拆卸头分别进行安装和拆卸操作，可在现场对预应力碳板进行预紧，安装简单，预紧力可控。

附图说明

图1是本实用新型一种预应力碳板安装与拆卸设备结构示意图；

图2是本实用新型一种预应力碳板安装与拆卸设备的侧视图；