[实用新型]移动采盐机振动筛轴承补油装置

说明书

本实用新型涉及采盐机技术领域，具体公开了一种移动采盐机振动筛轴承补油装置，包括设置在辊筒内的补油单元，补油单元包括固定在转轴上并可将润滑油向轴承输送的螺旋叶片，补油单元还包括固定在辊筒内壁上侧、下侧的磁性固定块以及若干与螺旋叶片滑动连接的活动块，活动块可沿螺旋叶片径向滑动，活动块带有磁性，活动块外端、磁性固定块内端相互排斥。通过螺旋叶片的设置，能够将辊筒内的润滑油向轴承输送，实现对轴承的补油效果，而且自动化的补油，极大的提升了采盐机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及移动采盐机技术领域，具体涉及一种振动筛轴承补油装置。

背景技术

盐湖又称池盐，是从盐湖中直接采出的盐和以盐湖卤水为原料在盐田中晒制而成的盐。可作食用盐、食物防腐剂，也是制碱、盐酸和氯气的原料，还可提炼金属钠。中国湖盐开采长期以来都是手工操作，用铁钎捣松覆盖在盐湖表面厚20-30cm、混有泥沙的盐盖，堆集在采坑一侧；再逐层松动盐层，用铁耙将盐粒在卤水中反复洗涤，用带孔铁勺捞出，堆集在采坑的另一侧，每人每天可捞盐3-5t，劳动强度极大。所以需要使用到移动式采盐机进行采盐工作，而采盐机在进行工作时，转轴需要进行高强度的转动，而轴承和转轴之间为了避免磨损则需要进行润滑油的润滑，以确保采盐机的顺利工作，目前的的采盐机轴承箱内充有润滑油，在轴承箱侧面的中部设有观察孔，轴承箱上端设有补油孔，在一般使用过程中存在微泄漏和损耗的现象，使得轴承油箱中的油位在一段时间后下降，此时需要进行人工补油，补油的方式为停机后从轴承箱上端的补油孔进行补油，补油需停机，造成很大的不便而且影响工作效率不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的采盐机在轴承箱内的油产生损耗和泄露之后需要停机补油，极大的影响了采盐机的工作效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种移动采盐机振动筛轴承补油装置，包括设置在辊筒内的补油单元，补油单元包括固定在转轴上并可将润滑油向轴承输送的螺旋叶片。

本基础方案的有益效果在于：

1.通过螺旋叶片的设置，能够将辊筒内的润滑油向轴承输送，实现对轴承的补油效果。

2.螺旋叶片能够随着转轴转动，不需要额外设置动力，大大简化了补油结构，同时转轴转速越高时，轴承对润滑油的补油需求越大，而此时螺旋叶片的转速越高，对轴承的补油效果恰恰也越强，这就形成了自动的良性互补，而且自动化的补油，极大的提升了采盐机的工作效率。

进一步，补油单元还包括固定在辊筒内壁上侧、下侧的磁性固定块以及若干与螺旋叶片滑动连接的活动块，活动块可沿螺旋叶片径向滑动，活动块带有磁性，活动块外端、磁性固定块内端相互排斥。

有益效果：在随着转轴转动的同时，活动块能够受离心作用影响克服磁性斥力、重力而向外滑动，进而增大螺旋叶片的工作面积，提升补油效率和效果，而且转轴转速越高，活动块向外移动的距离越大，补油效率越高，效果越好。

进一步，还包括与螺旋叶片分列轴承两侧的支架，支架为镂空的且与转轴固定，支架周向固定有若干气囊，气囊上设有进液单向阀以及朝向轴承的出液单向阀，还包括固定在辊筒内壁上侧、下侧并可挤压气囊的挤压块。

有益效果：支架、气囊与螺旋叶片相对设置，位于轴承另一侧，当转轴转动时，螺旋叶片向轴承输送润滑油，而支架、气囊自身就能够起到向轴承反弹润滑油的作用，从而提高润滑油的利用率，同时气囊在随转轴转动的同时还会不断受到挤压块的挤压作用，从而不断向轴承喷出润滑油，也能够起到补油作用。

进一步，还包括设置在辊筒上侧的进油管。

有益效果：如此设置，方便对辊筒内的润滑油进行补充或者更换。

进一步，进油管位于辊筒中部，所述补油单元为两个并且关于进油管对称分布。