[实用新型]一种抽芯距可调的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种抽芯距可调的注塑模具，它是在传统的抽芯模具基础上进行了创新，脱离了十字形的齿轮齿条捆绑式的调节结构，设计了完全不同的连杆式传动结构；它采用齿轮和圆柱销齿相齿合的驱动系统，外圆柱销板和内圆柱销板上的圆柱销齿均能够单独的进行调节，互不关联；内圆柱销板上的圆柱销齿可用于调节侧向抽芯距；外圆柱销板上的圆柱销齿可用于调节抽芯的延时时间；另外，由于圆柱销齿设置在内圆柱销板和外圆柱销板的外侧，即使是塑件完成注塑后也能随时的单独调整抽芯距或者抽芯延时，在注塑侧抽芯的技术领域中取得了巨大的进步和突出进展，突破了传统抽芯联动式调节的瓶颈。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种抽芯距可调的注塑模具。

背景技术

在成型侧面有螺纹孔的塑件时，需采用螺纹侧型芯，在塑件脱模前将螺纹侧型芯抽出，然后再从模腔中顶出塑件。螺纹型芯的抽芯有两个动作，螺纹型芯的旋转运动和直线移动，从而完成脱螺纹动作。

传统的螺纹侧抽芯机构有三种形式：1）采用模外手动抽芯，这种方式效率低；2）采用电动机驱动脱螺纹，该机构需要设计电路驱动电动机较为麻烦；3）开模力脱螺纹，目前该机构结构复杂且侧向抽芯距或螺距不可调节；这些都限制了其使用范围。

为了解决以上的难题，在专利号为“CN201710064713.8”的发明专利中公开了“一种新型螺纹侧抽芯注射模具”，它有效的解决了脱模的过程中同步实现抽芯，并且解决了抽芯距的调节以及抽芯延时的调整，同时又实现了快速复位的功能，但是在实际的脱模过程中又发现了其他的问题，由于以上的专利采用了十字形的齿轮齿条调节结构，将调节抽芯距和抽芯延时进行了捆绑，只能联动调节；而在实际的操作过程中很多情况下是需要单独调节抽芯距或者抽芯延时，上述专利无法完成单独调节的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽芯距可调的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的单独调节抽芯距或者抽芯延时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: 包括定模板、型腔板、动模板、复位杆、推杆、动模板座、推板、推板固定板；定模板活动式覆盖在型腔板的上部位置；型腔板位于动模板的上部；动模板位于动模板座的上方；动模板和型腔板以及动模板座之间可拆卸式固定安装；推板设置在动模板座的内部腔室中；推杆和复位杆的下端固定在推板中；推板的底部设有推板固定板；它还包括螺钉、侧型芯滑块、连杆、外圆柱销板、内圆柱销板、圆柱销齿、齿轮、导杆；所述推杆上端活动式穿透动模板；复位杆上端活动式穿透动模板和型腔板；在定模板底部和型腔板顶部贴合时，复位杆的顶部抵在定模板的底部，推杆的顶部抵在型腔板中的塑件下部；所述定模板和外圆柱销板之间通过螺钉可拆卸式连接；型腔板中设有凸字形的滑槽，侧型芯滑块在凸字形的滑槽中可横向来回滑动；动模板和动模板座中设有贯通的滑槽，滑槽中竖向安装有导杆，导杆的底部固定在动模板座上；内圆柱销板的中部设有贯通的通孔，内圆柱销板从通孔处套装在导杆上，内圆柱销板能够在动模板和动模板座中的滑槽内上下滑动；连杆的两端分别通过铰链连接在侧型芯滑块和内圆柱销板上；内圆柱销板外侧的动模板上用铰链安装可转动的齿轮，形成转动副；内圆柱销板和外圆柱销板上均设有能够调节成凸起状态或凹下状态的多个圆柱销齿，外圆柱销板的圆柱销齿凹下时陷入到外圆柱销板表面内，和齿轮脱开齿合；外圆柱销板的圆柱销齿凸起时和齿轮齿合形成齿轮副；内圆柱销板的圆柱销齿凹下时陷入到内圆柱销板表面内，和齿轮脱开啮合合；内圆柱销板的圆柱销齿凸起时和齿轮齿合形成齿轮副。

作为优选地：它还包括限位盘，限位盘中部设有螺孔；所述导杆的上半部为光杆状，导杆的下半部分为螺纹结构，限位盘和导杆的螺纹结构螺纹式可拆卸连接。

作为优选地：它还包括带有弹性的紧定螺钉；动模板和内圆柱销板的贴合处的动模板上开有凹槽，紧定螺钉安装在凹槽中；和紧定螺钉相对应处的内圆柱销板上设有用于结合紧定螺钉配套使用进行辅助定位的凹坑。

作为优选地：所述侧型芯滑块和型腔板的滑槽底面的导轨为梯形导轨式连接。