[实用新型]一种新型轮缸检测吹扫装置

说明书

本实用新型公开了一种新型轮缸检测吹扫装置，包括工装、缸径识别工装、缸径筛分工装和转盘，所述工装的下表面固定安装有转盘，且工装的顶端设置有缸径筛分工装，所述转盘的一侧安装有缸径识别工装，另一侧安装有上端吹扫工装，且转盘的前侧下方位置处设置有下端吹扫工装，所述转盘的外侧安装有框架。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过缸径识别工装和缸径筛分工装，能够一次自动识别三种不同规格的轮缸，自动将不合品剔除，实现设备的自动识别及筛分工作，提高设备的自动化程度，为操作人员提供便利，使用过程中，每个工位均可自动识别工件的有无，可供多种轮岗规格共同使用，只需切换工装即可，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及轮缸检测装置技术领域，具体是一种新型轮缸检测吹扫装置。

背景技术

制动轮缸的作用是将从制动主缸输入的液压能转变为机械能，以使制动器进入工作状态，制动轮缸有单活塞式和双活塞式两种，单活塞式制动轮缸主要用于双领蹄式和双从蹄式制动器，而双活塞式制动轮缸应用较广，即可用于领从蹄式制动器，又可用于双向双领蹄式制动器及双向自增力式制动器，汽车制动轮缸安装在汽车车轮轮盘内，用于汽车的制动，是保证汽车安全制动的重要装置，轮缸生产加工过程中需要借助检测装置进行其规格及安全检测工作。

但是，现有技术中的轮缸吹扫与检测分别在两个工位进行，且检测过程多为人工检测，工作效率低下，误差较高，时间较长不可控，同时进行轮缸吹扫工作时，需要人工将检测工位上检测完成的轮缸拿到吹扫工位进行吹扫工作，工作效率较低，时间长，且浪费人力，增加生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种新型轮缸检测吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轮缸检测吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的轮缸吹扫与检测分别在两个工位进行，且检测过程多为人工检测，工作效率低下，误差较高，时间较长不可控，同时进行轮缸吹扫工作时，需要人工将检测工位上检测完成的轮缸拿到吹扫工位进行吹扫工作，工作效率较低，时间长，且浪费人力，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型轮缸检测吹扫装置，包括工装、缸径识别工装、缸径筛分工装、上端吹扫工装、下端吹扫工装、框架和转盘，所述工装的下表面固定安装有转盘，且工装的顶端设置有缸径筛分工装，所述转盘的一侧安装有缸径识别工装，另一侧安装有上端吹扫工装，且转盘的前侧下方位置处设置有下端吹扫工装，所述转盘的外侧安装有框架。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘采用四等分凸轮分割器，其余运动部件均采用气缸联动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装共设置有四个，且四个工装呈圆形阵列分布在转盘的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缸径识别工装依靠相机进行缸径识别工作，且缸径识别工装一次自动识别三种不同规格的轮缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装可自动识别工件的有无。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过缸径识别工装和缸径筛分工装，能够一次自动识别三种不同规格的轮缸，自动将不合品剔除，实现设备的自动识别及筛分工作，提高设备的自动化程度，为操作人员提供便利。

2、本实用新型使用过程中，每个工位均可自动识别工件的有无，为轮缸的检测及清扫工作提供便利。

3、本实用新型可供多种轮岗规格共同使用，只需切换工装即可，通过凸轮分割器完成多个产品在一个工位实现，实用性较高。

4、本设计将原有两个人完成的工作，改善为一人即可操作完成，克服传统检测过程中耗时较长的缺陷，不仅有效提高工作效率，而且节省人力，降低生产成本，实现轮缸检测与吹扫的有效结合。

附图说明