[实用新型]一种预制构件产存线

说明书

本实用新型公开了一种预制构件产存线，用于生产和存储预制构件，其包括预制构件生产线、成品堆场和转运线，所述成品堆场紧靠所述预制构件生产线且处于同一纵向方向上，所述转运线平行于所述预制构件生产线的纵向方向设置，用于运输所述预制构件生产线生产的预制构件，所述转运线的两端分别与所述预制构件生产线、成品堆场衔接。本实用新型中预制构件生产线、成品堆场一字排列，生产线和成品堆场通过转运线衔接，形成生产‑转运‑成品存储‑成品发货环环相扣的预制构件生产体系，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于预制构件生产技术领域，具体涉及一种预制构件生存线。

背景技术

预制构件的流水线生产方式的特点是台模/钢台车(也就是工作平台)随着工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位；每一个工位的操作人员和具体工作相对固定，例如，钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣等操作在固定位置由相对固定的人和设备来操作。这种生产工艺形式可降低劳动强度、提高生产效率，节省人工，因此目前国内预制构件生产企业对于预制外墙板和内墙板多采用流水线生产方式进行生产。

现有夹心保温外墙板的生产工艺流程一般包括：清洁模具、喷油划线、安装模具、安装钢筋网、一次浇筑振捣混凝土、赶平混凝土、铺保温板、安装连接件、铺钢筋网、二次浇筑振捣混凝土、赶平、预养护、磨平、养护窑养护、脱模、吊装。

目前，通过对国内主要的PC构件生产企业调研发现，生产线普遍为养护工位位于生产线中间，生产工位分布于养护窑左右两侧的布局方式；养护工位一侧为二次布料，另一侧为脱模工位、转运至室外堆场。例如：专利文献1(公开号：CN104626348A)和专利文献2(公开号：CN107650258A)中的预制构件生产线均采用了这种布置方式。

现有技术中，预制构件在脱模后通过龙门吊一块一块地吊至室外堆场。

在相同条件下该生产线布局方式会导致：

1、养护工位的养护位少；因为养护工位布局在中间位置，养护工位的位置有限，所以养护工位的养护位少；一些预制构件的养护时间远远大于预制构件布料生产时间，养护工位不够情况下，将严重降低生产线的生产效率；

2、对于有二次布料需求的生产线，较多的生产工位使得生产线的长度较大，提高了生产线的用地要求；

3、养护工位靠近脱模起吊区，养护窑的高度较高，导致起吊用的行车使用不便，影响生产效率。

4、目前普通使用室外堆场，用龙门吊将预制构件一块一块吊运，一方面吊运效率低，预制构件生产线和成品堆场的衔接效果差，另一方面，单块预制构件的吊装容易损坏预制构件。

实用新型内容

为了提高预制构件生产线到成品堆场的转运效率，本实用新型提供一种预制构件产存线，具体技术方案如下。

一种预制构件产存线，用于生产和存储预制构件，其特征在于：包括预制构件生产线、成品堆场和转运线，所述转运线的两端分别与所述预制构件生产线、成品堆场衔接，所述转运线通过预制构件运输架转运所述预制构件生产线生产的预制构件至所述成品堆场。优选地，所述成品堆场紧靠所述预制构件生产线且与所述预制构件生产线处于同一纵向方向上，所述转运线平行于所述预制构件生产线的纵向方向设置，这样便于多条生产线的并列设置，节约占地面积。

本实用新型中预制构件生产线、成品堆场一字排列，生产线和成品堆场通过转运线衔接，形成生产-转运-成品存储-成品发货环环相扣的预制构件生产体系，有效提高生产效率。