[实用新型]一种铝合金焊缝打磨机构

说明书

本实用新型提供了一种铝合金焊缝打磨机构，包括机架、工件定位装置和磨削装置，机架上设有工作平台，工作平台上设有磨削加工槽，工件定位装置设置在磨削加工槽上方并安装在工作平台上，磨削装置固定设置在磨削加工槽下方，所述磨削装置包括第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置，第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置之间设有喷淋装置，第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置分别通过滑块与滑轨连接，滑块通过驱动装置驱动移动，滑轨固定在与工作平台垂直设置的支撑板侧面上，支撑板两端分别与机架连接。本实用新型为双砂带结构提高磨削效率，功能性更强，湿法打磨减少粉尘，延长砂带使用寿命，产品适用性强且加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及铝门窗的加工设备技术领域，具体为一种铝合金焊缝打磨机构。

背景技术

目前铝门窗加工一般采用焊接固定，焊接后容易在其表面形成凸起于框体上的焊接残留物，影响整体美观。因此需要对其进行打磨，保证产品外观符合质量要求。但目前的打磨机普遍功能单一，仅能实现单一打磨方向移动，打磨效率低，功能单一，且只能实现平面磨削，磨削精确度低，无法实现小面积位置磨削；而目前打磨机采用干法磨削，磨削过程中产生大量粉尘，对操作环境造成污染，且小粒径粉尘容易被操作人员吸入体内，影响操作人员的身体健康。因此开发一种实现双向磨削，磨削精确度高，磨削效率高，环保且对操作人员健康风险低的铝合金焊缝打磨机构为目前本领域迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种可双向磨削，磨削精确度高，功能性强，磨削效率高，环保无污染，对操作人员健康风险低的铝合金焊缝磨削机构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种铝合金焊缝打磨机构，其特征在于：包括机架、工件定位装置和磨削装置，所述机架上设有工作平台，所述工作平台上设有磨削加工槽，所述工件定位装置设置在磨削加工槽上方并安装在工作平台上，所述磨削装置固定设置在磨削加工槽下方，所述磨削装置包括第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置，所述第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置之间设有喷淋装置，所述第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置分别通过滑块与滑轨连接，所述滑块通过驱动装置驱动移动，所述滑轨固定在与工作平台垂直设置的支撑板侧面上，所述支撑板两端分别与机架连接。本实用新型所用驱动装置包括但不限于电机、气缸、步进机等。本实用新型通过驱动装置驱动滑块沿滑轨往复移动，从而带动固定在滑块上的第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置往复移动或单向移动，从而根据产品需求实现反复打磨或单向打磨，适用性强；当第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置分别安装细砂带和粗砂带，单向移动对待加工工件同时实现打磨和抛光，当第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置均安装粗砂带或细砂带，往复移动可实现工件的打磨或抛光，功能性更强。第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置之间设有喷淋装置分别向第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置喷润滑液或水，实现湿法打磨且可减少打磨粉尘，减少对操作环境的污染，且避免小粒径粉尘影响操作人员的身体健康；第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置并列设置提高砂带与待加工部件接触面积，且以滚轮式打磨实现砂带与待加工部件的位置为线接触，以相切方式打磨，提高磨削效率并提高磨削精确度。为了提高工作平台整体的稳定性，所设置的支撑板除了用于固定滑轨，还与机架连接，与机架形成稳固支撑结构，保证工作平台不容易受压变形，保证磨削精确度。

进一步地，所述喷淋装置包括容置槽、抽泵、喷淋管和喷淋头，所述容置槽设置在机架底部，所述喷淋管一端设置在容置槽内并与抽泵连接，另一端设有喷淋头。通过在第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置之间设置喷淋装置，喷润滑液或水至砂带和待加工工件上，从而实现湿法打磨，且可冷却磨削过程快速摩擦产生的热量，延长砂带使用寿命，同时通过喷水减少打磨过程中产生的粉尘到处飘散，减少粉尘对操作工人健康的伤害，也提高了生产车间的清洁度。喷淋装置通过抽泵将容置槽内的抽泵至喷淋管，通过喷淋头喷淋至第一砂带滚轮磨削装置和第二砂带滚轮磨削装置的砂带上，喷淋水可沿砂带回流到容置槽内，实现循环使用，节约资源。