[实用新型]一种复合式五金模具

说明书

本实用新型公开了一种复合式五金模具，包括下模座，所述下模座内部的中心位置处安装有延伸至下模座外侧的转台，且转台的外侧设置有卡槽，所述转台的底部固定有齿盘，所述下模座的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有延伸至下模座内部并与齿盘相啮合的齿轮，所述下模座内部位于转台外侧横向安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端安装有延伸至卡槽内部的卡块。本实用新型通过步进电机驱动齿轮转动而使齿轮配合齿盘带动转台转动，同时转台带动凹模转动，并配合第二电动推杆向下带动上模座移动，并使上模座带动凸模对凹模内部的工件进行冲压，从而便于进行流水线作业，并减少作业人员的工作量和提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及复合式五金模具领域，具体为一种复合式五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

现有的复合式五金模具结构简单，在进行压膜时需要人工将工件移动方可对工件进行下一步的加工，进而不便于进行流水线作业，并增加作业人员的工作量和降低了加工效率较低，且现有的复合式五金模具在加工时由于加工量较多较大易出现工件卡合在凸模上，并需要人工将工件拆下，进而造成加工效率降低和影响加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式五金模具，以解决上述背景技术中提出现有的复合式五金模具结构简单，在进行压膜时需要人工将工件移动方可对工件进行下一步的加工，进而不便于进行流水线作业，并增加作业人员的工作量和降低了加工效率较低，且现有的复合式五金模具在加工时由于加工量较多较大易出现工件卡合在凸模上，并需要人工将工件拆下，进而造成加工效率降低和影响加工产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式五金模具，包括下模座，所述下模座内部的中心位置处安装有延伸至下模座外侧的转台，且转台的外侧设置有卡槽，所述转台的底部固定有齿盘，所述下模座的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有延伸至下模座内部并与齿盘相啮合的齿轮，所述下模座内部位于转台外侧横向安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端安装有延伸至卡槽内部的卡块，所述转台的上方安装有凹模，所述下模座上方的四角均纵向安装有的第二电动推杆，且第二电动推杆顶端固定有上模座，所述上模座底部中心位置处安装有凸模。

优选地，所述上模座的底部和转台的顶部均设置有燕尾槽，所述凹模的底部和凸模的顶部均设置有与燕尾槽相匹配的燕尾台，所述燕尾槽和燕尾台内部的两侧均设置有定位孔，且定位孔的内部安装有与其匹配的定位销。

优选地，所述凸模的底部逆时针方向依次设置有成型模、冲孔模和切边模，且成型模、冲孔模和切边模呈环形分布，并且成型模、冲孔模和切边模均与凹模相匹配。

优选地，所述凹模顶部的外圈设置有成型腔、孔腔、导料槽和切刀槽，且成型腔、孔腔、导料槽和切刀槽的数量均为四组，四组所述成型腔、孔腔、导料槽和切刀槽均呈环形均匀分布。

优选地，所述孔腔位于成型腔下方的两侧，且成型腔的下方设置有与孔腔相连通的导料槽，所述切刀槽位于成型腔的外侧。

优选地，所述转台呈圆柱形结构，且转台的底部通过转轴与下模座转动连接，所述卡槽的数量为四组，四组所述卡槽呈环形均匀分布在转台的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种复合式五金模具通过步进电机驱动齿轮转动而使齿轮配合齿盘带动转台转动，同时转台带动凹模转动，并配合第二电动推杆向下带动上模座移动，并使上模座带动凸模对凹模内部的工件进行冲压，从而便于进行流水线作业，并减少作业人员的工作量和提高加工效率，且该种复合式五金模具通过凸模底部的不同加工位置的子模对凹模内部的工件进行分工作业，进而减少每次对工件的加工量，从而避免在加工时工件卡合在凸模上，同时提高加工效率和提高加工产品的质量。

附图说明