[实用新型]焦化厂氨性槽尾气处理装置

权利要求书

1.一种焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，它包括依次连接的尾气收集口、风机、水溶氨集气槽、气体压缩机、高压储罐，水溶氨集气槽底部设置有进气口与风机连接，尾气收集口与各氨性槽放散口连接收集氨性槽尾气，通过风机、管路Ⅰ将尾气引入水溶氨集气槽底部进行水溶除氨，水溶氨集气槽上部设置有集气器，尾气在水溶氨集气槽溶氨后释放的气体经集气器和空气混合后通过管路Ⅱ与气体压缩机连接，气体压缩机将气体压缩进高压储罐进行储存，高压储罐出口通过管路Ⅲ与再生塔连接。

2.根据权利要求1所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，集气器或管路Ⅱ设置有收集口与空气连通，将尾气在水溶氨集气槽水溶氨后释放的气体与空气混合后吸入气体压缩机进行压缩。

3.根据权利要求1所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，集气器与水溶氨集气槽非密封连接，集气器设置有引风口与外部空气连接，所述的集气器为倒漏斗状扣置在水溶氨集气槽上方，水溶氨集气槽的气体出口设置在水溶氨集气槽上端；水溶氨集气槽的气体出口与集气器之间设置有空隙，所述的集气器的下开口低于水溶氨集气槽的气体出口。

4.根据权利要求1所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，所述的水溶氨集气槽设置有进液口通过管路Ⅳ与溶氨水源连接，其内腔下部用以容纳溶氨水，底部设置有溶氨水出口。

5.根据权利要求4所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，溶氨水出口与管路Ⅴ连接，管路Ⅴ设置有液泵Ⅰ连接剩余氨水槽；同时，水溶氨集气槽底部还设置有循环管路Ⅵ和管路Ⅳ连接，构成不饱和溶氨水的循环喷淋回路，水溶氨集气槽内的溶氨水的液面高于管路Ⅰ与水溶氨集气槽连接处的进气口。

6.根据权利要求1所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，水溶氨集气槽中部或者上部设置有喷淋装置将溶氨水喷淋在水溶氨集气槽内。

7.根据权利要求1所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，水溶氨集气槽上部设有一层或多层除雾器，设置在喷淋装置上方。

8.根据权利要求7所述的焦化厂氨性槽尾气处理装置，其特征是，喷淋装置为一层或多层不同高度设置。