[实用新型]一种自动络筒机用理管机

说明书

本实用新型提出的自动络筒机用理管机，包括进料机构、落管机构、接管缓冲机构以及输送装置；进料机构包括进料斗支架和固定于进料斗支架顶部的进料斗，进料斗靠近纱管输入侧设有导向斜面一，导向斜面一的后下方连接有导向斜面二，导向斜面一的水平倾角α1小于导向斜面二的水平倾角α2；进料斗支架上设有支架调节装置；落管机构位于进料斗的出管口的正下方；接管缓冲机构位于落管机构的出管口处；输送装置位于接管缓冲机构的正下方；落管滑道的进管口的上方设置有锥形接口，进料斗的出管口套设于锥形接口中。与现有技术相比，该理管机结构简单，制造维护成本低，且进料斗高度可调，更方便与现有各型号自动络筒机对接。

技术领域

本实用新型属于纺纱工程机械技术领域，具体涉及一种自动络筒机配套使用的理管机。

背景技术

在纺纱工程机械行业中，自动络筒机发展至今，机型各异，但共同点是未退绕完的管纱或已退绕完的空管经过输送带一起送到车头空管箱内，需耗费大量的人工来按有无纱线、纱管颜色、大小头分拣到特定的纱筐内整齐排放，然后运送到细纱车间使用。这不仅耗费了大量的人力物力，而且效率低下。而且随着细纱车间逐渐取代人工落纱，使用一次性自动落纱插管的装置，原有人工理管更加不能满足生产效率，于是LGJ200A、LGJ200B、LGJ200C型自动络筒理管机便应运而生了。这些理管机可以适应处理长度为205、210、230mm的细纱管，可以按照颜色分拣，并将大小头理顺整齐摆放到相应的纱筐中，可以有效节约用工，减轻劳动强度，是一种智能化、机电自动一体化纺纱专用辅助设备。

随着自动络筒机的技术发展，目前有很多自动络筒机已经自带有将纱管按照大小头顺序进行摆放好后再输出的机构了，如全自动托盘式络筒机，该机器具有大小纱分拣功能，可以直接输出不带纱的空管；且输出时，按大小头顺序统一输出，且一般为小头朝前，大头朝后进行输出。如果在该类型自动络筒机的纱管输出通道上，仍旧按照诸如本申请人之前发明的CN201410064921.4理管机等全自动理管设备对输出的纱管进行处理，一方面是设备的结构较多，且诸多功能已经没有存在的必要，生产、使用维护成本过高；另一方面是该类设备占地面积也较大，不便于企业安装。

故有必要针对具有自动排列大小头输出纱管的自动络筒机设计一款简单易用的理管机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自动络筒机用理管机，包括进料机构、落管机构、接管缓冲机构以及输送装置；

所述进料机构包括进料斗支架和固定于进料斗支架顶部的进料斗，所述进料斗为扁平状，且进料斗靠近纱管输入侧设有导向斜面一，导向斜面一的后下方连接有导向斜面二，导向斜面一的水平倾角α1小于导向斜面二的水平倾角α2；进料斗支架上设有支架调节装置；

所述落管机构包括斜向下的落管滑道，落管滑道的进管口位于进料斗的出管口的正下方；

所述接管缓冲机构位于落管机构的落管滑道的末端处；

所述输送装置位于接管缓冲机构的正下方；

其中，所述落管滑道的进管口的上方设置有锥形接口，进料斗的出管口套设于锥形接口中。

优选地，在所述的自动络筒机用理管机中，所述水平倾角α1为30°～45°，水平倾角α2为45°～85°，且导向斜面一的长度占进料斗垂直投影长度的一半。

优选地，在所述的自动络筒机用理管机中，所述进料斗支架的支撑立柱的中部断开，支架调节装置包括在两个断开面上分别设置的连接板，连接板上在支撑立柱的两侧设有安装孔，安装孔内设有螺柱，螺柱通过安装孔的上下侧的两个螺母固定在连接板上。

优选地，在所述的自动络筒机用理管机中，所述落管机构还包括位于落管滑道前上方的第一检修窗，以及位于落管滑道末端上方的第二检修窗。