[实用新型]一种布料机的装配式卸料门机构

说明书

本实用新型公开了一种布料机的装配式卸料门机构，包括卸料门、定位板、连接板、压板及驱动装置，定位板的内侧面与布料机壳体连接，连接板设于所述定位板的外侧面与所述压板之间，压板的宽度大于所述连接板的宽度，定位板、连接板、压板之间形成定位凹槽，卸料门两端放置于相邻两个定位凹槽上，驱动装置安装于布料机壳体，驱动装置的驱动端与卸料门连接，用于带动卸料门在相邻两个定位凹槽之间来回滑动，定位板上设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口。该卸料门结构设计合理，结构简单，安装方便，且降低了安装精度、加工成本、提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土机械设备领域，特别涉及一种布料机的装配式卸料门机构。

背景技术

随着现代高层和超高层建筑的迅速发展，混凝土机械设备的需求也越来越大。混凝土布料机是将混凝土浇筑到构件的模板内的机械设备，卸料门是混凝土布料机的核心零部件之一。

现有技术中，卸料门通过定位块安装在布料机的底部，图1为现有技术中卸料门的结构示意图，参见图1，卸料门放置在定位块8的凹槽内，该卸料门在安装过程中，需要将每块定位块8分别焊接在布料机壳体5上，且每块定位块8需在同一水平位置，该卸料门的安装工艺复杂、装配精度高、耗时长且工作量大，导致加工成本高、工作效率偏低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的布料机的装配式卸料门机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料机的装配式卸料门机构，包括卸料门、定位板、连接板、压板及驱动装置，所述定位板的内侧面与布料机壳体连接，所述连接板设于所述定位板的外侧面与所述压板之间，所述压板的宽度大于所述连接板的宽度，所述定位板、连接板与压板之间形成定位凹槽，所述卸料门两端放置于相邻两个定位凹槽上，所述驱动装置安装于布料机壳体，所述驱动装置的驱动端与所述卸料门连接，用于带动卸料门在相邻两个定位凹槽之间来回滑动，所述定位板上设有若干个与布料机卸料口相匹配的出料口。

进一步，所述定位板上靠近驱动装置驱动端的一侧设有若干个避让孔，所述出料口位于所述定位板远离驱动装置驱动端的一侧。

进一步，所述卸料门机构还包括连接件，用于连接所述定位板、连接板和压板。

进一步，所述连接件为螺栓，所述定位板对应安装所述连接板的位置开设有第一安装孔，所述连接板和压板上均设有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述螺栓穿过所述第一安装孔及第二安装孔，用于连接所述定位板、连接板和压板。

进一步，所述第一安装孔为螺纹孔，所述第二安装孔为通孔。

进一步，所述连接件为螺纹柱，所述连接板和压板一体成型设置，所述定位板的相邻两出料口之间开设有一个螺纹孔，所述连接板朝向所述定位板的一侧设有与螺纹孔相匹配的螺纹柱，所述螺纹柱旋入螺纹孔，带动连接板和压板与定位板连接。

进一步，所述卸料门的长度和宽度均大于出料口的长度和宽度。

进一步，所述出料口的横截面为矩形。

进一步，所述驱动装置为气压缸，通过气压缸内活塞杆的伸缩带动卸料门进行开闭。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种布料门的装配式卸料门机构，该结构设计巧妙、结构合理，定位板一体成型，只需要将定位板直接连接在布料机壳体上，再安装连接板和压板至定位板上，而不需要将每个定位板进行焊接，且不需要将每个定位板的水平位置进行对比，使其保持在同一水平位置上，降低了安装精度，简化了卸料门的安装过程、节省了加工成本、降低了劳动强度、提高了工作效率。

附图说明

图1—为现有技术的卸料门的结构示意图；

图2—本实用新型的结构示意图；