[实用新型]一种具有自动温控功能的反应釜体系

说明书

本实用新型公开了一种具有自动温控功能的反应釜体系，包括初级反应釜、深度反应釜和储液桶，物料和溶液在初级反应釜内的进行初步的混合，随后经过送液管进入深度反应釜中，深度反应釜中通过设置搅拌桨和弧形刮板对经过初步反应的混合溶液进一步进行全方位的搅拌混合，深度反应釜壳体外侧螺旋环绕设有电热丝，可以快速的对混合液体进行加热升温，并保证混合液体温度的均匀性，壳体外侧还设置有水管，通过水管内冷却水的作用，快速的对混合液体进行降温，实现对混合液体温度进行快速升温和降温，经反应合格后的产品经输出管进入到储液桶进行储存。本实用新型中反应釜体系能够实现在线连续生产、快速升温和快速降温、搅拌混合充分。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种具有自动温控功能的反应釜体系。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有反应釜通常采用电加热的方式进行加热，其只能主动加热，不能主动冷却。反应釜在升温后通常是以自然方式降温，不但降温缓慢、生产效率低，而且不能满足一些需要快速降温的产品的生产要求；同时，在线连续生产过程中，需要花费较长的时间，等待反应釜降温完成，才能进行下一批产品的生产，影响了企业的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种能够实现在线连续生产、快速升温和快速降温、搅拌混合充分的具有自动温控功能的反应釜体系。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有自动温控功能的反应釜体系，包括初级反应釜、深度反应釜和储液桶，所述初级反应釜下端开设有出液口，所述出液口处安装有出液管，所述出液管上设有三通阀门，所述三通阀门一端与循环管一端相连通，所述循环管另一端连通所述初级反应釜上部，所述三通阀门另一端与第一送液管连通，所述深度反应釜上部连通有第二送液管，所述第一送液管和第二送液管之间设有过滤箱，所述深度反应釜下端通过输出管与所述储液桶相连通，所述循环管上设有循环泵，所述送液管上设有真空泵，所述输出管上设有第一阀门，所述深度反应釜外侧设有控制装置；

所述深度反应釜包括壳体，所述壳体的外侧面和底部均设有保温套，所述保温套内设有第二电热丝和冷却管，所述第二电热丝和所述冷却管相互隔开，所述第二电热丝和所述冷却管均沿所述壳体呈螺旋环绕状，所述第二电热丝与控制装置电连接，所述冷却管上的进水口通过水泵与位于所述壳体外侧的水箱相连接，所述冷却管上的出水口与所述水箱相连接，所述第二电热丝与所述控制装置电连接；

所述壳体上端中心处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述壳体与第二旋转轴转动连接，所述第二旋转轴位于所述壳体的内部，所述第二旋转轴的中下部设有多组搅拌桨，所述搅拌桨通过连接轴固定在所述第二旋转轴上，所述搅拌桨上开设有导流孔，所述旋转轴的下端设有弧形刮板，所述弧形刮板上凸起朝向所述壳体底部。

进一步地技术方案，所述过滤箱包括箱体，所述第一送液管与所述箱体上端相连通，所述第二送液管与所述箱体下端相连通，所述真空泵设置于所述第二送液管上，所述箱体内固定安装有弧形过滤板，所述过滤板的凸起朝向所述箱体上端，所述过滤板下方设有振动器，所述箱体两侧均设有收料管，所述收料管位于所述过滤板上方，所述箱体内侧壁和底部均设有加热器，所述加热器与所述控制装置电连接。

进一步地技术效果在于，通过在过滤管上设置过滤箱，可以对在初级反应釜中经过初步反应后的溶液去除未反应的大颗粒物料，其经过加热器的烘干，进入到收料管中进行回收，进行研磨再次利用。

进一步地技术方案，所述深度反应釜壳体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电连接。

进一步地技术效果在于，通过控制器精确控制深度反应釜中的温度，进而实现精确控制反应进程。