[实用新型]一种10kV配电设备铜铝接头装置

说明书

本实用新型涉及输电线路接头技术领域，更具体地，涉及一种10kV配电设备铜铝接头装置，该装置包括自下而上的接线柱铜板、铜铝一体化复合板以及铝合金C型设备线夹，接线柱铜板、铜铝一体化复合板以及所述铝合金C型设备线夹可拆卸连接；铜铝一体化复合板下层的铜板与所述接线柱铜板接触，铜铝一体化复合板上层的铝板与铝合金C型设备线夹接触。本实用新型结构简单，铜铝一体化复合板下层的铜板、上层的铝板分别与接线柱铜板、铝合金C型设备线夹直接接触连接，实现了铜铝之间的的无缝连接，无缝连接使得湿气无法渗入到铜铝之间，无法形成电解液，破坏了电化学反应条件，达到防止电化学腐蚀的目的，保证了10kV配电设备铜铝接头装置的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及输电线路接头技术领域，更具体地，涉及一种10kV配电设备铜铝接头装置。

背景技术

10kV线路刀闸接线处刀闸为铜质接线柱，采用铝合金C型设备线夹进行连接，铜质接线柱与铝合金C型设备线夹使用一段时间后，铝合金C型线夹表面出现一层粉状氧化物，同时连接处出现严重地发热问题，极大地影响着装置的安全运行。出现这种问题的主要原因是：当铜铝接触面直接连接时，在潮湿环境下，湿气渗入接触面内缝隙，形成电解液。铜与铝的化学活性不同，且相互之间存在一定电位差，在电解液的作用下，就形成原电池，使铜铝两种金属发生电化学反应，铝材逐渐被氧化腐蚀，接触面逐步出现粉末状氧化层，使接触电阻增大，从而引发发热现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种10kV配电设备铜铝接头装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种10kV配电设备铜铝接头装置，包括自下而上的接线柱铜板、铜铝一体化复合板以及铝合金C型设备线夹，所述接线柱铜板、铜铝一体化复合板以及所述铝合金C型设备线夹可拆卸连接；所述铜铝一体化复合板下层的铜板与所述接线柱铜板相接触，所述铜铝一体化复合板上层的铝板与所述铝合金C型设备线夹相接触。

在本技术方案中，通过铜铝一体化复合板的设置，使得铜铝一体化复合板下层的铜板直接与接线柱铜板直接接触连接，铜铝一体化复合板上层的铝板与铝合金C型设备线夹直接接触连接，实现了铜铝之间的的无缝连接，无缝连接使得湿气无法渗入到铜铝之间，无法形成电解液，破坏了电化学反应条件，达到防止电化学腐蚀的目的，保证了10kV配电设备铜铝接头装置的安全运行。

优选地，所述铜铝一体化复合板上设置有第一圆形通孔以及第一椭圆形通孔。在板技术方案中，第一圆形通孔以及第一椭圆形通孔的设置一方面可以通过紧固装置保证铜铝一体化复合板与接线柱铜板以及铝合金C型设备线夹固定连接的可靠性；另一方面由于第一圆形通孔与第一椭圆形通孔的形状不一样，在安装铜铝一体化复合板时，可以避免铜铝一体化复合板上层的铝板与接线柱铜板错误接触连接。

优选地，所述接线柱铜板上设置有与所述第一圆形通孔以及所述第一椭圆形通孔分别相对应的第二圆形通孔以及第二椭圆形通孔。在本技术方案中，第二圆形通孔以及第二椭圆形通孔的设置是为了分别与第一圆形通孔以及第一椭圆形通孔相匹配，只有在第一圆形通孔与第二圆形通孔相对应时，第一椭圆形通孔与第二椭圆形通孔对应时，才能准确地将铜铝一体化复合板安装在接线柱铜板上，避免操作人员误将铜铝一体化复合板上层的铝板与接线柱铜板安装在一起，避免了电化学反应发热现象；另外一方面可以通过紧固装置保证接线柱铜板、铜铝一体化复合板以及铝合金C型设备线夹连接的可靠性。

优选地，所述铝合金C型设备线夹上设置有与所述第一圆形通孔以及所述第一椭圆形通孔分别对应的第三圆形通孔以及第三椭圆形通孔。在本技术方案中，第三圆形通孔以及第三椭圆形通孔的设置是为了分别与第一圆形通孔以及第一椭圆形通孔相匹配，只有在第一圆形通孔与第三圆形通孔相对应时，第一椭圆形通孔与第三椭圆形通孔对应时，才能准确地将铜铝一体化复合板安装在铝合金C型设备线夹上，避免操作人员误将铜铝一体化复合板下层的铜板与铝合金C型设备线夹安装在一起，避免了电化学反应发热现象；另外一方面可以通过紧固装置保证接线柱铜板、铜铝一体化复合板以及铝合金C型设备线夹连接的可靠性。