[实用新型]一种鞋用油漆生产用原料融化装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋用油漆生产用原料融化装置，包括箱体，所述箱体底部设有脚架，所述箱体通过上部固定的卡扣与箱盖紧密连接，所述箱盖上表面中心处设有上轴承套，所述箱体下表面中心处设有下轴承套，所述上轴承套和下轴承套中间设有转筒，所述箱体一侧上部设有进料斗，所述进料斗内设有卡槽，所述卡槽内放置有挡板。综上，本实用新型的有益效果在于：该鞋用油漆生产用原料融化装置设有挡板、链条和卡扣，挡板能够使原料的投放多少及速度易控制，不容易造成箱体内部原料堆积堵塞，链条和齿轮的设置使原料融化装置的动力传输稳定，不会造成打滑现象，卡扣与箱盖的设置使得箱体内部易检查和打理，省去了维修检查成本，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种鞋用油漆生产用原料融化装置。

背景技术

原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，带叶片的轴在圆筒或槽中旋转，用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器；当前的鞋用油漆生产原料融化装置在使用时存在一定的弊端，首先，原料融化装置的动力传输不稳定，使其原料融化装置易出现电机转动而转筒打滑的现象，其次，进料斗投放原料的多少及速度的快慢不易控制，使箱体内的原料易产生堆积，转筒动力不足及功耗大效率慢，原有的原料融化装置箱体内部出现问题堵塞等内部不易清理及处理，影响原料融化装置的使用，为此，我们设计一种鞋用油漆生产用原料融化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋用油漆生产用原料融化装置，本实用新型设有挡板、链条和卡扣，挡板能够使原料的投放多少及速度易控制，不容易造成箱体内部原料堆积堵塞，链条和齿轮的设置使原料融化装置的动力传输稳定，不会造成打滑现象，卡扣与箱盖的设置使得箱体内部易检查和打理，省去了维修检查成本，较为实用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种鞋用油漆生产用原料融化装置，包括：

箱体，所述箱体底部设有脚架，所述箱体通过上部固定的卡扣连接有箱盖，所述箱盖的上表面中心处设有上轴承套，所述箱体下表面中心处设有下轴承套，所述上轴承套和下轴承套中间设有转筒，所述箱体一侧上部设有进料斗，所述进料斗内设有卡槽，所述卡槽内放置有挡板，所述挡板上部设有提手，所述箱体的下端一侧设有输料泵，所述输料泵连接有输料管，所述箱体的底部另一侧设有支撑板，所述支撑板的上表面设有油热箱，所述油热箱的一侧连通增压泵，所述增压泵的下端设有进油管，所述进油管通过下旋转接头与转筒的下端部相连接，所述油热箱的上端设有回油管，所述回油管通过上旋转接头与转筒上端连接；

减速电机，所述减速电机位于支撑板的下表面，所述减速电机的转轴处设有齿轮，所述下旋转接头与下轴承套之间设有第二齿轮，所述齿轮通过链条与第二齿轮形成链传动连接。

作为优选，所述箱盖的上表面靠近边缘处设有一圈凹槽，所述卡扣卡在凹槽内。

作为优选，所述转筒在位于箱体内部的部分设置有四片搅拌叶片，且搅拌叶片在转筒上均匀分布。

作为优选，所述上轴承套的上部设置有定位环。

作为优选，所述转筒在位于箱体外的下端部通过螺纹连接，且转筒可通过上端部取出。

作为优选，所述箱盖的内侧边缘处设置有密封件。

作为优选，所述油热箱的下部与增压泵互通连接。