[实用新型]360°内扣抽芯机构

说明书

360°内扣抽芯机构，它包括滑块机构组件a、模架组件b、锁扣组件c；所述滑块机构组件a中的左滑块座(145)和右滑块座(245)分别连接第四滑块(315)和第二滑块(275)，第四滑块(315)和第二滑块(275)纵向两端开设的T形凹槽驱动第一滑块(205)和第三滑块(295)向模具中间收缩，而第四滑块(315)和第二滑块(275)通过左滑块座(145)和右滑块座(245)在斜导柱(135)的作用下向模具中心收缩，第一滑块(205)、第二滑块(275)、第三滑块(295)、第四滑块(315)在向内作收缩时，使其制品(485)内侧壁上的360°内扣从上述四个滑块上脱出。

技术领域

本发明涉及塑料注射模具和金属压铸模具，特别是制品内侧壁上带有360°内扣的抽芯。

背景技术

对于内侧壁带有一周扣位的制品，现有技术是在模具上设置多个内滑块和斜顶组合机构来成型和抽芯，虽然这种机构能成型和抽芯制品中的一周扣位，但是模具运动机构复杂，模具零件加工困难，而斜顶和滑块的配合存在不稳定性，在大批量成型生产时，容易引起滑块和斜顶发生干涉的问题。为了克服现有模具结构复杂、降低模具成本，特提供如下一种抽芯机构来解决现有技术的缺陷。

发明内容

本发明是提供360°内扣抽芯机构。其实施的技术方案是：

本发明采用锁扣机构来实现二次开模，由于定模板和动模板间设有扣机组件，开模时动模板和托板先打开，在动模板和托板打开时，滑块座在斜导柱的作用下，向模具中间运动，而滑块座向模具中间运动时，就带动滑块向中间收缩，由于滑块向模具中间收缩，于是滑块从制品内侧壁四周扣位中脱出完成制品360°内扣抽芯。

360°内扣抽芯机构，通过上述实施，解决了现有模具上用多个内滑块和斜顶组合抽芯，模具结构复杂，模具制造困难的问题；解决了模具内滑块和斜顶容易出现干涉现象的问题。

360°内扣抽芯机构，其有益效果是：它通过设置在模具上的斜导柱带动滑块座向模具中间运动，由于滑块座向模具中间运动，于是连接在滑块座上的滑块向模具中间收缩，使其滑块从制品四周扣位中脱出，完成制品360°内扣抽芯。它结构简单，节省了大量的模具钢材，模具运动过程稳定、可靠、模具寿命长，降低了模具制造和后期维护成本，提高了生产效率。同时它不只适合塑料注射件360°内扣抽芯，它也适合金属压铸件360°内扣抽芯时使用。

360°内扣抽芯机构，其特征是：它包括滑块机构组件a、模架组件b、锁扣组件c。