[实用新型]带分配器的压铸模抽芯冷却水结构

说明书

本实用新型提供了一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构。它包括滑块座，连接滑块座的进水管和回水管，所述的进水管和回水管分别连接分配器，所述的分配器连接插入到抽芯固定块中的不锈钢管，不锈钢管包括同轴设置的内套管和外套管，进水管连通内套管，回水管连通外套管。本实用新型进水管和回水管分开，并通过分配器进行进水和回水的分配，在滑块座上增设流道，避开导柱孔，从而使冷却水结构对导柱和锁紧块不形成干涉，使抽芯稳定性和冷却效果可以同时达到。

技术领域

本实用新型属于压铸加工技术领域，涉及一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构。

背景技术

压铸模在压铸冷却过程中，需要采用冷却水结构对型芯进行冷却，加快压铸品的成型速度，现有的抽芯固定块冷却水结构，是采用套接的不锈钢管，连接两个接头，不锈钢管是沿着滑块座和抽芯固定块的轴向设置，由于滑块座和抽芯固定块轴心线是重合的，在滑块座上设有导柱，导柱为了平衡滑块座上的滑块，导柱的轴心线需要与滑块座的轴心线处于同一平面上，而冷却水结构及不锈钢管要保证对抽芯固定块会型芯的冷却，同样需要沿滑块座的轴心线设置，这就导致了冷却水结构对导致产生了干涉。另一方面，滑块座上设有锁紧块，基于上述同样的原理，冷却水结构也会对锁紧块产生干涉。因此，现有技术要么牺牲导杆的位置，要么牺牲冷却水结构的轴心线位置，也即要么牺牲抽芯稳定性，要么牺牲冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种带分配器的压铸模抽芯冷却水结构，包括滑块座，连接滑块座的进水管和回水管，所述的进水管和回水管分别连接分配器，所述的分配器连接插入到抽芯固定块中的不锈钢管，不锈钢管包括同轴设置的内套管和外套管，进水管连通内套管，回水管连通外套管。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的滑块座内设有导柱孔，以及位于导柱孔两侧的进水流道和回水流道，所述的进水管连接进水流道，所述的回水管连接回水流道。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的滑块座靠近不锈钢管的一侧设有回水孔，进水流道和回水流道分别连通回水孔，所述的分配器与回水孔密封螺接，分配器内部连接进水流道，分配器外部连通回水流道。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的分配器包括连接进水流道且位于分配器内部并沿分配器轴向设置的进水分配孔，以及位于分配器外壁上的回水分配凹槽，所述的进水分配孔的两端分别连通进水流道和内套管，所述的回水分配凹槽连通外套管和回水流道。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的回水分配凹槽呈环形，在分配器外壁上还设有连通回水分配凹槽和外套管的连接槽。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的外套管端部密封，所述的外套管底部插入到分配器中从而使内套管连通进水分配孔，外套管连通连接槽。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的连接槽有两个并沿分配器的轴心线对称设置。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的进水流道还包括两条相互垂直的且位于滑块座内的进水分流道，所述的回水流道还包括两条相互垂直的且位于滑块座内的回水分流道。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的进水流道与其中一条进水分流道垂直连接，所述的回水流道与其中一条回水分流道垂直连接。

在上述的带分配器的压铸模抽芯冷却水结构中，所述的进水流道、回水流道、进水分流道和回水分流道与导柱孔不连通。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：