[实用新型]氧化镨钕生产用自动化萃取槽

权利要求书

1.氧化镨钕生产用自动化萃取槽，包括提取箱(1)、主杆(6)和支撑横板(13)，其特征在于：所述提取箱(1)的上表面设置有进料口(2)，且提取箱(1)的外表面焊接有支架(3)，所述支架(3)的上方固定安装有电机(4)，且电机(4)的左侧连接有传动轴(5)的一端，所述主杆(6)的右端与传动轴(5)的另一端之间形成一体化连接，且主杆(6)的外表面排列分布有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的下方悬空设置有粉末过滤网(8)，且粉末过滤网(8)的四角均设置有连接端块(9)，所述连接端块(9)的内部设置有孔槽(10)，且孔槽(10)的内部贯穿有定位柱(11)，所述定位柱(11)的上端外侧螺纹连接有盖帽(12)，所述支撑横板(13)的上表面边缘与定位柱(11)的下端之间设置为焊接，且支撑横板(13)的上表面固定安装有第一斜坡(14)，所述支撑横板(13)的下表面焊接有斜板支架(15)，且斜板支架(15)的下表面固定安装有风机(16)，所述支架(3)的下方设置有蓄电池(17)，所述粉末过滤网(8)的下方设置有竖隔板(18)，且竖隔板(18)的左右两侧均一体化固定有第二斜坡(19)，所述蓄电池(17)的下方设置有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的氧化镨钕生产用自动化萃取槽，其特征在于：所述电机(4)通过传动轴(5)与主杆(6)之间构成转动结构，且搅拌杆(7)沿主杆(6)的水平方向均匀分布，而且搅拌杆(7)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的氧化镨钕生产用自动化萃取槽，其特征在于：所述粉末过滤网(8)通过连接端块(9)和孔槽(10)与定位柱(11)之间相连接，且孔槽(10)的内部直径与定位柱(11)的外部直径相等。

4.根据权利要求1所述的氧化镨钕生产用自动化萃取槽，其特征在于：所述支撑横板(13)之间与第一斜坡(14)之间均关于粉末过滤网(8)的竖直中心线对称，且支撑横板(13)的外侧边缘与提取箱(1)的内壁之间设置为焊接。

5.根据权利要求1所述的氧化镨钕生产用自动化萃取槽，其特征在于：所述支撑横板(13)通过斜板支架(15)与风机(16)之间相连接，且风机(16)的下表面与第二斜坡(19)的上表面之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的氧化镨钕生产用自动化萃取槽，其特征在于：所述第二斜坡(19)与第一斜坡(14)的倾斜角度均为30°，且第二斜坡(19)设置为“八”字形结构，而且第二斜坡(19)的下表面与出料口(20)的内部下表面位于同一水平面上。