[实用新型]轻质保温人造石材的多工位转盘式生产设备

说明书

本实用新型提供一种轻质保温人造石材的多工位转盘式生产设备，包括转盘组件、布料组件、压制组件、出料组件、数码着色组件、及机械手组件，通过数码着色轻质保温人造石材的加工工艺及压制成型后的饰面层的石纹纹理仿真程度高，质感效果好，以及着色稳固。

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产技术领域，特别涉及一种数码着色轻质保温人造石材的多工位转盘式生产设备。

背景技术

由于天然石材稀缺，建筑行业基本采用人造石材替代，现有技术中为了增强石材板表面的石纹效果，在制造石材板时，一般采用如下技术：首先在模具内填充面层浆料，得到彩色面层，然后再填充基体浆料，再固化成型得到，人造石材板生产目前常用的设备多为四柱压机，此压机只能单次布料，且精度不高，效率低下，产品质量不稳定且不能一次性完成饰面处理。利用上述着色工艺，存在人造石材的仿真度低、着色不稳固、耐候性差缺点。

因此，有必要提供一种工艺较为简单的数码着色轻质保温人造石材的多工位转盘式生产设备进行轻质保温人造石材的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的之一提供轻质保温人造石材的多工位转盘式生产设备，包括转盘组件、布料组件、压制组件、出料组件、数码着色组件及机械手组件，

其中转盘组件包括环形转盘、驱动装置、主从动齿轮、底座、中心柱、模框及托盘，底座上安装回转轴承然后将环形转盘套在回转轴承上，转盘通过安装在底座上的驱动装置通过主动齿轮带动转盘绕中心柱旋转，所述转盘上沿轴向均匀开设数个模框，模框为凹型状，凹型模框侧壁布置衬板，衬板侧壁布置镶块，镶块用于置放托盘，托盘的形状大小和需要加工成型的轻质保温人造石材水平投影形状相同，所述布料组件、压制组件及出料组件、机械手在转盘上沿圆周布置；

布料组件包括料斗、支撑腿及料斗支撑板，所述料斗支撑板一端与支撑腿连接，另一端与中心柱固定连接，料斗支撑板上开设与托盘形状大小一致的通孔，料斗置于料斗支撑板通孔内，当转盘转动到模框位置时候材料在重力的作用下从料斗漏至模框内；

压制组件包括支架、压制模头、油缸，压制模头设置在支架上，并与设置在支架上的油缸连接，通过油缸驱动上下动作压紧材料；

出料组件包括顶出机架、顶出油缸、顶出板，通过油缸的向上运动将模框内的托盘顶出。

数码着色组件包括支架、横梁、数码着色车头、导轨滑块、直线电机，数码着色车头内安装了适应于水性无机颜料墨水的喷头，其中数码着色车头安装在横梁上，横梁布置于支架的两条平行导轨的滑块上，车头及横梁在滑块上通过直线电机驱动可以步进。将数码着色组件直接置于转盘压机系统，在压制过程中就完成了板材的饰面处理。

机械手组件包括机械抓手、及机械抓手的安装座及驱动机械抓手运动的驱动机构，模框的底板及托盘被顶板机构顶出后由机械手抓取成品放置于托盘上。

优选的，顶出机构包括油缸、顶板、导向柱，顶板四周对称设置导向柱，导向柱导向，顶板的底部与油缸顶杆连接通过油缸驱动顶板上下运动。

优选的，所述放置铝托盘工位与机械手出料工位设置两个机械手，机械手在两个工位协同动作，完成放置铝托盘和取料。

优选的，凹型模框内壁设置有内衬板，有效保护模框的磨损，内衬板磨损后方便更换。

优选的，料斗支撑板底部一端还设置一衬板，进行下料时的刮料及清理作用。

优选的，所述转盘上沿圆周顺时针布有八个工位，依次为放置铝盘工位、布料工位、初压工位、布面层工位、两个数码着色工位、终压工位和下料工位，转盘顺时针一周后放置铝盘工位变化为下料工位即放置铝盘工位、下料工位处于同一位置，两个数码着色工位进行饰面层粉料的数码着色，所述布料组件设于布料工位处，所述压制组件设于初压工位和终压工位处。