[实用新型]防融霜装置

说明书

一种防融霜装置，由加热罐、电热器、温度探头、保温、冷媒盘管与导热油组成，电热器与螺旋管结构的冷媒盘管设在加热罐中，导热油密封在加热罐中，电热器通断根据环境温度与导热油温度的变化进行控制。空调制热时，冷媒先通过防隔霜装置，再通过室外表冷器，先电热器对导热油进行加热，再通过导热油对冷媒盘管的冷媒加热，减少室外表冷器中冷媒的吸热量，达到阻止室外表冷器大量结霜的要求，以及加大空调制热量与连续制热目的。

技术领域

本实用新型涉及防融霜领域，尤其是一种防融霜装置。

背景技术

众所周知，长江中下游热工气候分区属于冬冷夏热地区，冬季平均温度低，相对湿度大。空调制热时，室外表冷器因冷媒蒸发从空气中吸热，室外表冷器表面温度会低于零度，导致空气中的水蒸汽在室外表冷器表面上先冷凝为水，然后再逐渐凝结为霜，这种现象在长江中下游地区较为严重。当室外表冷器上结霜面积超过一半时应及时化霜，否则室外表冷器通风堵塞不畅，冷媒蒸发不能正常从空气中吸热，空调制热量减少与制热效率低下，并容易导致压缩机产生回液故障。由此可见，室外表冷器结霜给冬季空调制热带来较大与不利的影响，即冬季低温一般空调制热量不足的问题。

传统空调化霜主要有以下四种方式：

第一种：通过四通阀进行制冷制热转换，通过压缩机将室内的热量转移到室外表冷器，从而将室外表冷器上的结霜加热化为水后除去。这是传统空调化霜最常见的方式，这种方式主要从两个方面影响制热效果：其一、化霜时空调不仅不能制热，反而需要使用室内的热量；其二、化霜要占用压缩机的制热时间，导致空调不能连续制热运行。

第二种：通过热气旁通阀将大部分高温高压的冷媒，从压缩机旁通接入室外表冷器，通过高温高压的冷媒液化放热来化霜。此时由于只有少部分的高温高压冷媒进入室内表冷器，室内制热效果差。另外，当室外温度较低时，化霜持续时间长，将没有足够的热量用于冷媒蒸发吸收，压缩机回气温度偏低需额外增焓，否则会造成压缩机低温保护停机。这种方式成本较高与控制复杂，少有实际应用。

第三种：室外表冷器上外置安装电热丝化霜，这种方式电热能耗较大，电热大部分热量用于加热室外的空气，并被通风带走及浪费。且这种方式电热丝容易漏电不安全，几乎不见有实际应用。

第四种：室外表冷器上内置安装电热丝防融霜，空调制热运行与室外表冷器防融霜时，电热丝通电直接对冷媒加热补焓。这种防融霜方式比上述三种方式化霜快与效率高，但这种方式表冷器结构复杂、加热量大小难以调整、制造困难与成本极高，以及因电加热加热密度大与局部温度高，冷媒中冷冻油产生碳化，导致冷冻油寿命短与压缩机卡死的其它问题，故少有实际应用。

发明内容

本实用新型提供防融霜装置。

防融霜装置由加热罐、电热器、保温、冷媒盘管与导热油组成，电热器通过与螺旋管结构的冷媒盘管设在加热罐中，电热器通过螺纹与加热罐连接，冷媒盘管通过焊接与加热罐连接，导热油密封在加热罐内，液面高出冷媒盘管，并预留加热罐容积约20％以上空腔，电热器通断根据环境温度与导热油温度的变化进行优化控制。

导热油密封在加热罐内，液面高出冷媒盘管，并预留加热罐容积约20％以上空腔，用于装入可压缩的空气，适应导热油热胀冷缩体积的变化，导热油与加热罐外的空气隔离，保证导热油不会被过分氧化和较长的使用寿命。

2℃≤环境温度≤12℃：空调制热时，通过电热器对加热罐中导热油进行加热，再通过导热油对冷媒盘管内流动的冷媒加热，温度提高后的冷媒进入室外表冷器后蒸发吸热量减小；电加热所需的热量为冷媒在室外表冷器蒸发吸热时，室外表冷器表面温度不会降低到大量结霜的温度；冷媒通过电加热与在室外表冷器蒸发吸热得到的总吸热量不变，满足热泵通过室外表冷器蒸发吸热，将热量搬运室内表冷器冷凝放热的平衡机理；少量的结霜因空气温度高于0℃，通过通风自动融化；且空气中水蒸汽由冷凝结露为液态，再由液态冷凝结霜到固态，释放的大量潜热被冷媒蒸发吸热利用，提高了室外表冷器使用效率，达到压缩机制热时无需化霜、连续制热与高效运行的要求。