[实用新型]一种铭板正反面贴装设备

说明书

本实用新型公开了一种铭板正反面贴装设备，包括：机箱，所述机箱上设置有底板，所述机箱内设置有电控箱；送料轨道，所述送料轨道中心位置处设置有宽度调节机构，所述送料轨道上设置有皮带传送结构；贴装机构，所述贴装机构数量为两个且沿所述送料轨道长度方向间隔分布，所述贴装机构能够对铭板正反两面进行贴装操作，翻转机构，所述翻转机构位于两所述贴装机构中间，所述翻转机构与所述皮带传送结构位置对应，所述翻转机构能够对铭板进行翻转，从而保证能够顺利进行下一步贴装操作。本实用新型能够快速对铭板正反面进行贴装操作，降低了工人的劳动强度，同时提高了效率，保证了贴装精度。

技术领域

本实用新型属于贴装技术领域，尤其涉及一种铭板正反面贴装设备。

背景技术

铭板，一般用于防滑、防震、防尘、防水、防冲、导电、绝缘等领域，在家用电器、手机、电脑等器材上均有运用，铭板在使用之前需要在表面贴上背胶或保护膜，在实际生产中，由于背胶或保护膜均位于离型纸上，在贴装过程中需要先将背胶或保护膜从离型纸上撕下，再进行贴装操作，目前一般采用人工方式将背胶或保护膜从离型纸上撕下，而后人工进行贴装操作，即人工将背胶或保护膜贴在铭板正反面，这种方式需要消耗大量的人力，效率低下，并且人工贴装的精度较差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种铭板正反面贴装设备，能够快速对铭板正反面进行贴装操作，降低了工人的劳动强度，同时提高了效率，保证了贴装精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铭板正反面贴装设备，包括：机箱，所述机箱上设置有底板，所述机箱内设置有电控箱；送料轨道，所述送料轨道两端通过支撑机构与所述底板连接，所述送料轨道中心位置处设置有宽度调节机构，所述送料轨道上设置有皮带传送结构，所述送料轨道一侧设置有与所述皮带传送结构连接的驱动电机；贴装机构，所述贴装机构数量为两个且沿所述送料轨道长度方向间隔分布，所述贴装机构包括放料轮、横移导轨与纵移气缸，所述放料轮通过固定板与所述底板连接，所述固定板与所述放料轮同侧设置有刮刀、载料块，所述刮刀与所述载料块相配合，所述横移导轨通过取料架与所述底板连接，所述横移导轨一端设置有横移电机，所述横移导轨上设置有横移滑块，所述横移滑块通过丝杠与所述横移电机连接，所述纵移气缸通过连接板与所述横移滑块连接，所述纵移气缸的活塞杆端设置有真空吸头，所述真空吸头往返于所述刮刀与所述皮带传送结构之间；翻转机构，所述翻转机构位于两所述贴装机构中间，所述翻转机构与所述皮带传送结构位置对应，所述翻转机构包括滑台气缸与旋转电机，所述滑台气缸通过翻转支架与所述底板连接，所述旋转电机位于所述送料轨道一侧且通过连接块与所述滑台气缸连接，所述旋转电机的转轴端设置有一定位块，所述送料轨道远离所述旋转电机一侧设置有另一定位块，两所述定位块位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述宽度调节机构包括支撑块、宽度调节座与调节把手，所述支撑块位于所述底板上，所述宽度调节座与所述送料轨道相连，所述宽度调节座通过螺杆与所述支撑块连接，所述调节把手与所述螺杆相连。

本实用新型一个较佳实施例中，所述放料轮、刮刀、载料块同侧设置且相互配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述滑台气缸位置与所述皮带传送结构位置对应，所述定位块位于所述连接块两端且与所述皮带传送结构位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电控箱表面设置有控制按钮。

本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机通过电机固定板与所述底板连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)宽度调节机构的存在，能够根据铭板的直径对送料轨道的宽度进行调整，增强了本实用新型的通用性；

(2)刮刀与载料块相配合，能够快速将背胶、保护膜刮下，相对于人工刮取，大大提高了取料效率，提高了贴装操作的效率；