[实用新型]一种磨矿机筒体用橡胶衬板

说明书

本实用新型提供一种工作噪音小、方便拆装的磨矿机筒体用橡胶衬板，包括筒体外壳、组合衬板及T形固定件，组合衬板由成对的第一衬板和第二衬板连续拼接，侧面围成整圆，第一衬板和第二衬板顶部中心均设置有梯形凸台，底部设置有一对支脚，支脚向两侧跨立，内侧填充有吸音棉，支脚外侧通过T形固定件与筒体外壳固定连接。本实用新型设计的跨立式组合衬板，呈三角受力状态，结构可靠性高；支脚内侧填充吸音棉，一定程度上降低了工作噪音，环境友好；此外，衬板通过T形固定件连接筒体外壳，拆装方便，且筒体内侧缝隙小，无需清理，且保证了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种衬板，具体涉及一种磨矿机筒体用橡胶衬板。

背景技术

常见的磨矿机内部衬板包括筒体和两端部，用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

在实际生产和实用过程中由于复合金属材料制成的衬板自重大，运转功耗高且安装维护不便，现已出现采用高性能耐磨橡胶进行代替，但还是存在安装施工难度大，更换维护不方便等问题，且在运转过程中，由于冲击和摩擦，作业车间存在一定噪音污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种工作噪音小、方便拆装的磨矿机筒体用橡胶衬板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种磨矿机筒体用橡胶衬板，包括筒体外壳、组合衬板及T形固定件，所述组合衬板由成对的第一衬板和第二衬板连续拼接，侧面围成整圆，所述第一衬板和第二衬板顶部中心均设置有梯形凸台，底部设置有一对支脚，所述支脚向两侧跨立，内侧填充有吸音棉，所述支脚外侧通过所述T形固定件与所述筒体外壳固定连接。

所述第一衬板两侧倒有外八字坡面，所述第二衬板两侧倒有内八字坡面。

相邻的所述第一衬板和第二衬板之间垫有密封条。

所述筒体外壳的内壁开有若干凹槽，所述凹槽中心开有定位孔，所述T形固定件底部插设在所述凹槽内，所述T形固定件底面中心开有螺孔，所述螺孔与所述定位孔位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的跨立式组合衬板，呈三角受力状态，结构可靠性高；支脚内侧填充吸音棉，一定程度上降低了工作噪音，环境友好；此外，衬板通过T形固定件连接筒体外壳，拆装方便，且筒体内侧缝隙小，无需清理，且保证了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

附图中：1.筒体外壳；2.组合衬板；3.T形固定件；4.第一衬板；5.第二衬板；6.梯形凸台；7.支脚；8.吸音棉；9.凹槽。

具体实施方式

如说明书附图中图1所示的一种磨矿机筒体用橡胶衬板，包括筒体外壳1、组合衬板2及T形固定件3，组合衬板2由成对的第一衬板4和第二衬板5连续拼接，侧面围成整圆，第一衬板4和第二衬板5顶部中心均设置有梯形凸台6，凸台6直接作用于物料打磨、粉碎，底部设置有一对支脚7，支脚7向两侧跨立，内侧填充有吸音棉8，吸音棉8也可采用强度较好的吸音板材代替，支脚7外侧通过T形固定件3与筒体外壳1固定连接。

进一步地，为了保证整体结构的稳定，增加第一衬板4和第二衬板5的侧接触面，第一衬板4两侧倒有外八字坡面，第二衬板5两侧倒有内八字坡面，依次叠放，此外，为了提升内侧的封闭性，相邻的第一衬板4和第二衬板5之间垫有密封条，同时也保留了一部分的形变空间，防止衬板卡死后拆除困难。

进一步地，筒体外壳1的内壁开有若干凹槽9，凹槽9中心开有定位孔，T形固定件3底部插设在凹槽9内，T形固定件3底面中心开有螺孔，螺孔与定位孔位置相对应。