[实用新型]一种用于化妆品加工的乳化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品加工的乳化设备，包括支撑座和固定连接在支撑座上端的乳化罐，支撑座的下端四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的下端均固定连接有底座，所述乳化罐的内底部设有落料漏斗，且落料漏斗的内部设有电磁阀，所述乳化罐的上端设有开口，所述开口处螺纹套接有密封机构，所述密封机构的下端转动连接有搅拌轴，所述密封机构的上端固定连接有与搅拌轴传动连接的转动电机，所述搅拌轴的两侧从上到下依次固定连接有多个搅拌机构，所述搅拌轴的两侧对称设置有刮料机构。本实用新型结构紧凑，操作方便，能够提高乳化料的分散、乳化效率，同时也便于对乳化罐内部以及搅拌机构进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，尤其涉及一种用于化妆品加工的乳化设备。

背景技术

目前化妆品在加工的过程中需要用到乳化设备，乳化作用是将一种液体分散到第二种不相溶的液体中去的过程，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。通常是在乳化容器内通过搅拌器进行搅拌分散，已达到乳化目的。

现有的乳化设备在对化妆品原料进行乳化时存在以下缺点：1、通过搅拌器搅拌时，搅拌器容易将乳化料甩至乳化容器的内壁上，内壁上的乳化原料不易在搅拌过程中落下，造成了原料浪费，同时若在出料的过程中，其内壁上的乳化料落下则会造成乳化料的乳化程度不均匀，影响乳化效果；2、一般的乳化容器与搅拌器往往是不可进行拆卸的，故在清理时非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化妆品加工的乳化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化妆品加工的乳化设备，包括支撑座和固定连接在支撑座上端的乳化罐，支撑座的下端四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的下端均固定连接有底座，所述乳化罐的内底部设有落料漏斗，且落料漏斗的内部设有电磁阀，所述乳化罐的上端设有开口，所述开口处螺纹套接有密封机构，所述密封机构的下端转动连接有搅拌轴，所述密封机构的上端固定连接有与搅拌轴传动连接的转动电机，所述搅拌轴的两侧从上到下依次固定连接有多个搅拌机构，所述搅拌轴的两侧对称设置有刮料机构，且刮料机构的相对一侧的上下端均通过连接杆与搅拌轴的侧壁固定连接，且搅拌轴的下端固定连接有防堵机构。

优选地，所述密封机构包括位于开口上方的密封盖，所述密封盖的下端固定连接有与开口螺纹连接的旋转套，所述转动电机固定连接在密封盖的上端，且转动电机的输出轴末端依次贯穿密封盖、旋转套并与搅拌轴固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在搅拌轴侧壁上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌片，且搅拌片的侧壁上设有多个破碎齿。

优选地，所述刮料机构包括位于搅拌轴一侧的竖板，所述竖板的上下两侧均通过多个拉伸弹簧与连接杆固定连接，且竖板靠近乳化罐内壁一侧固定连接有刮料板。

优选地，所述乳化罐的内壁上固定连接有与刮料板位置对应的环形防磨板。

优选地，所述防堵机构包括固定连接在搅拌轴下端的连接板，所述连接板的下端固定连接与多个导料棒，且导料棒位于落料漏斗的上方。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过在搅拌机构上设置伸缩弹簧，借助伸缩弹簧的伸缩性扩大搅拌片的搅拌范围，同时伸缩弹簧能够对乳化料内的凝结块进行破碎处理，提高了乳化效率；

2、同时在乳化罐内设置刮料机构，刮料机构在旋转的过程中对乳化罐内壁上的乳化料进行刮料操作，避免乳化罐内壁上粘附大量的乳化料，提高了乳化均匀度，同时减少对原料的浪费。

3、通过将搅拌机构以及刮料机构设置在密封机构下端，其可随密封机构与乳化罐进行拆卸，从而便于对乳化罐的内部以及搅拌机构、刮料机构进行清洁，便于下次使用。

附图说明