[实用新型]耐高压接近开关

说明书

一种耐高压接近开关。它包括壳体，所述壳体内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口、第二开口，所述第一开口处设有感应组件，所述通孔设有线路板，所述感应组件包括磁芯、安装于磁芯内的线圈，所述线圈包括线圈架、缠绕于所述线圈架上的导线，所述导线的两端伸入通孔内与电路板连接，所述第一开口一端设有法兰面，所述陶瓷片设置在法兰面，通过精密加工以及胶水密封，能抵抗耐高压60MPA，所述第二开口内设有电路及连接件。本实用新型在陶瓷片再设有法兰面，通过精密加工组件及密封胶阻抗耐高压效果更好；接近开关的壳体设有安装面密封圈，挡圈，生产电路板及连接件器这样使产品密封、安装更方便。

技术领域

本实用新型涉及接近开关，特别涉及一种耐高压接近开关。

背景技术

接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。

现有的接近开关，一般包括壳体，壳体内设有感应组件、主电路板，感应组件与主电路板通过线圈的导线连接，感应组件是安装在瓷杯内，这样设计的接近开关耐高压效果不理想，瓷杯容易损坏，不耐高压，且接口处不易安装。

实用新型内容

为了解决背景技术中接近开关不耐高压，生产安装较麻烦的问题，本实用新型提供一种耐高压的接近开关。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高压接近开关，包括壳体，所述壳体内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口、第二开口，所述第一开口处设有感应组件，所述通孔内设有线路板，所述感应组件包括磁芯、安装于磁芯内的线圈，所述线圈包括线圈架、缠绕于所述线圈架上的导线，所述导线的两端伸入通孔内与线路板连接，所述通孔内在第一开口一端设有瓷杯，所述感应组件设置在瓷杯内，所述第一开口还设有法兰面，所述法兰面内设有密封陶瓷片，所述密封陶瓷片设于所述瓷杯外侧并密封。

所述通孔包括自第一开口至第二开口方向依次设置的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，所述法兰面设于第一通孔处，所述瓷杯安装在第二通孔处，所述线路板安装在第四通孔处，所述瓷杯中感应组件的导线通过第三通孔与线路板连接，所述第一通孔内径大于所述第二通孔内径，所述第五通孔内径大于所述第四通孔内径。

所述第五通孔内设有与外部线缆连接的连接件。在所述第五通孔内壁设有螺纹，连接件通过螺纹固定连接在第五通孔内。

所述连接件侧壁设有第六通孔。

所述壳体表面设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈和四氟挡垫。

所述壳体包括方形外壳和圆形外壳，两者一体设置且表面均设有螺纹。

本实用新型的有益效果是：将感应组件设置于瓷杯内，在瓷杯外再设有密封陶瓷片，耐高压效果更好；接近开关的壳体设有可分体的连接件，在生产线路板时，安装更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为本实用新型实施例的连接件示意图。

图4为本实用新型实施例的装配示意图。

图5为本实用新型实施例的俯视图。

图中，1、壳体；201、第一通孔；202、第二通孔；203、第三通孔；204、第四通孔；205、第五通孔；3、连接件；4、密封圈；401、四氟挡垫；5a、方形外壳；6a、圆形外壳。