[实用新型]一种皮革裁断装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革裁断装置，包括顶板、底板、输送部分、裁断部分和控制器，所述输送部分包括第二步进电机、下输送装置、上输送装置、压紧板、第二导向柱、压紧气缸，所述裁断部分位于所述输送部分的右侧，所述裁断部分包括角度编码器、裁切板、第一步进电机、第一导向柱、切刀、砧板、液压油缸、夹刀器，所述控制器固定在所述底板上，所述角度编码器、第一步进电机、第二步进电机、高压气体供应设备、液压油供应设备均与所述控制器通讯连接。本实用新型采用自动化控制，操作简单，安全性高，自动对皮革进行上料和定位，自动裁断，切割效率高，切割精度高，可以呈不同角度对皮革进行裁断，适用于不同厚度的皮革。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备领域，尤其是一种皮革裁断装置。

背景技术

在皮革制品的加工过程中，经常需要使用皮革裁断机对皮革进行裁断作业，目前的皮革裁断机自动化程度较低，在使用时需要工人手动对皮革进行进行位置调节和定位，而且，每次裁切之后都需要工人上料，并对皮革位置重新进行调节，操作繁琐，裁切速度慢，影响生产效率，且人工定位的精度较低，影响皮革裁切的品质，另外，工人需要长期在切刀附近调节皮革的位置，也增加了工人因意外或疏忽而受伤的风险。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种皮革裁断装置，采用自动化控制，操作简单，安全性高，自动对皮革进行上料和定位，自动裁断，切割效率高，切割精度高，可以呈不同角度对皮革进行裁断，适用于不同厚度的皮革。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革裁断装置，包括顶板、底板、输送部分、裁断部分和控制器，所述输送部分包括第二步进电机、下输送装置、上输送装置、压紧板、第二导向柱、压紧气缸，所述上输送装置固定在所述压紧板底部，所述压紧板通过所述压紧气缸安装在所述顶板的底面上，所述压紧气缸与外部的高压气体供应设备连接，所述第二导向柱竖直安装在所述顶板和所述底板之间，所述第二导向柱穿过所述压紧板，并与所述压紧板滑动配合，所述下输送装置位于所述上输送装置正下方的位置处，并固定在所述底板上，所述下输送装置由所述第二步进电机提供动力；所述裁断部分位于所述输送部分的右侧，所述裁断部分包括角度编码器、裁切板、第一步进电机、第一导向柱、切刀、砧板、液压油缸、夹刀器，所述裁切板通过所述液压油缸安装在所述顶板的底部，所述液压油缸与外部的液压油供应设备连接，所述第一导向柱竖直安装在所述顶板和所述底板之间，所述第一导向柱穿过所述裁切板，并与所述裁切板滑动配合，所述夹刀器安装在所述裁切板的底部，并与所述裁切板转动连接，所述角度编码器和所述第一步进电机均固定安装在所述裁切板上，所述第一步进电机的轴一端与所述角度编码器的轴连接，另一端与所述夹刀器的中心轴连接，所述砧板位于所述裁切板的正下方，并固定安装在所述底板的上表面；所述控制器固定在所述底板上，所述角度编码器、第一步进电机、第二步进电机、高压气体供应设备、液压油供应设备均与所述控制器通讯连接。

上述的一种皮革裁断装置，所述第一导向柱的数量为2个，所述第二导向柱的数量为4个，所述压紧气缸的数量为4个，所述液压油缸的数量为2个。

上述的一种皮革裁断装置，所述上输送装置和所述下输送装置均包括支架、多个输送辊、输送带，所述输送辊平行安装在所述支架上，所述输送带套设在所述输送辊外侧。

上述的一种皮革裁断装置，所述第二步进电机和所述下输送装置的连接处还装有减速器，所述减速器输入轴与所述第二步进电机连接，所述减速器的输出轴与所述下输送装置的最左侧的输送辊的轴连接。

上述的一种皮革裁断装置，所述夹刀器顶部设有连接柱，所述连接柱呈中间窄两端宽的形状，所述裁切板上对应设有安装孔，所述连接柱安装在所述安装孔中，所述夹刀器底部设有夹刀槽，所述夹刀槽的一个侧壁上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中装有夹刀螺丝，夹刀器可以在裁切板上旋转，夹刀槽内安装有切刀，拧下夹刀螺丝后可以方便的对切刀进行更换。

上述的一种皮革裁断装置，所述螺纹通孔的数量为3个，3个所述螺纹通孔等距分布在所述夹刀槽侧壁上，将切刀稳定的固定在夹刀槽内。