[实用新型]一种轴承外圈的倒角检测装置

说明书

一种轴承外圈的倒角检测装置，包括竖直下料管，所述竖直下料管内加工有供轴承外圈通过的方形孔，光电检测计位于所述竖直下料管的下部管口位置，双气缸检测机构位于所述竖直下料管下方，包括气缸及固定在所述气缸轴端的筛选板，所述筛选板上加工方形口，所述方形口的内侧加工倒角；装置通过双气缸检测机构拦截倒角前的轴承外圈，光电检测计检测到被拦截的轴承外圈，并控制气缸及斜气缸联动，该轴承外圈经斜轨道剔除，倒角后的轴承外圈自由落下，装置检测速度快，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承外圈的倒角检测装置。

背景技术

轴承属于高精度零部件，其外圈倒有倒角，对于倒角的检测装置一般分为红外检测、激光检测及机械检测，红外检测及激光检测的精度高，但是设备制造昂贵，大部分的中小企业较难接受高价的检测成本，对于机械检测，申请号为201720385586.7的实用新型专利公开了一种轴承外圈倒角自动检测及筛选装置，在该装置中，对于不合标准的轴承外圈，检测板迫使其往下挤压压力传感器，并通过控制器将该轴承外圈筛选出，由于轴承外圈的倒角较小，该装置中压力传感器的灵敏度必须非常高才能起到筛选的作用，而高灵敏度的传感器也就意味着高成本的设备。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种轴承外圈的倒角检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种轴承外圈的倒角检测装置，包括：

竖直下料管，所述竖直下料管内加工有供轴承外圈通过的方形孔；

光电检测计，所述光电检测计位于所述竖直下料管的下部管口位置；

双气缸检测机构，所述双气缸检测机构位于所述竖直下料管下方，包括气缸及固定在所述气缸轴端的筛选板，所述筛选板上加工方形口，所述方形口的内侧加工倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直下料管上端与振动盘的出口端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述方形孔的尺寸与倒角前的轴承外圈的尺寸匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述光电检测计通过发送信号至PLC控制器控制所述气缸的动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸共两个，对称分布在所述竖直下料管的左右侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛选板通过螺纹旋接在所述气缸的轴端，所述筛选板的面板保持水平，两个所述筛选板之间允许倒角后的轴承外圈通过。

作为本实用新型的进一步改进，所述双气缸检测机构还包括管口导向块，所述管口导向块固定在所述竖直下料管正下方，所述管口导向块内加工导向槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向槽与所述筛选板的尺寸匹配。

作为本实用新型的进一步改进，斜气缸倾斜设置在所述竖直下料管的下方，斜轨道固定在所述斜气缸的轴端。

本实用新型的有益效果为：

装置通过双气缸检测机构拦截倒角前的轴承外圈，光电检测计检测到被拦截的轴承外圈，并控制气缸及斜气缸联动，该轴承外圈经斜轨道剔除，倒角后的轴承外圈自由落下，装置检测速度快，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承外圈的倒角检测装置的主视图；

图2为图1中竖直下料管的水平剖视图；

图3为图1中双气缸检测机构的俯视图；

图4为图3中筛选板的示意图；

图5为图3中管口导向块的放大图；

图6为图5的侧视图；