[实用新型]一种用于漆包电磁线导线组粘合强度试验的压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于漆包电磁线导线组粘合强度试验的压紧装置，属于变压器绕组线生产检验方法技术领域。技术方案是：在加热保温过程中，漆包电磁线导线组（15）在砝码盘的重力和夹紧模板组（2）的夹紧力作用下，对漆包电磁线导线组进行横向和纵向的压紧；漆包电磁线导线组加热保温完成后，反方向旋转手轮（8），位于丝杠（5）左半部的丝杠调整座一（4）随正螺纹向左移动，位于丝杠右半部的丝杠调整座二（14）随反螺纹向右移动，带动夹紧模板组将漆包电磁线导线组松开，将压板（3）抬高，取出漆包电磁线导线组。本实用新型有效防止漆包电磁线导线组在预热保温过程中出现错位及侧弯现象，保证了试验的正常进行，极大提高了试验效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于漆包电磁线导线组粘合强度试验的压紧装置，特别是专用于高温自粘电磁线粘合强度试验时的恒压力压紧装置，属于变压器绕组线生产检验方法技术领域。

背景技术

大型变压器类产品的绕组线一般是由多根电磁线组合在一起，外面包覆绝缘材料制成。由多根漆包电磁线组合的绕组线，靠漆包线自粘漆高温粘合而成，在生产过程中，漆包电磁线之间需进行粘合强度检测试验。在进行粘合强度试验时，漆包导线需在一定重力作用下在烘箱中加热保温一定时间，为提高试验效率，降低试验成本，在加热保温时通常会多组导线层叠（如图1所示）来进行预压紧，这样漆包电磁线导线组整体高度较高，同时在规定重量的压力下单根导线之间容易产生错位，而且高温压紧时导线宽度方向易出现侧弯，从而影响粘合强度的正常试验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于漆包电磁线导线组粘合强度试验的压紧装置，解决粘合强度检测试验过程中漆包电磁线导线组出现错位及侧弯的问题，提高试验效率，保证试验过程中压力稳定均匀有效，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于漆包电磁线导线组粘合强度试验的压紧装置，包含底板、夹紧模板组、压板、丝杠调整座一、丝杠、砝码杆、直线导轨副、手轮、丝杠支座、连接螺钉、燕尾滑道、突起、矩形槽和丝杠调整座二，所述底板为矩形板，底板中部位置设有矩形槽；压板为矩形板，上端面垂直设有砝码杆，下端面设有横向设置的燕尾滑道；直线导轨副包含导轨和滑块，直线导轨副的导轨垂直固定在底板的右侧，直线导轨副的滑块与压板的右侧固定连接，压板平行设置在底板的上方，压板通过直线导轨副可在底板的上方上下滑动；夹紧模板组由两个对称设置的弯折板组成，弯折板的横截面为倒L形，弯折板上端设有突起，突起匹配设置在压板下端面的燕尾滑道内，弯折板下端穿过底板的矩形槽，弯折板可在压板和底板之间横向滑动；丝杠调整座一和丝杠调整座二设置压板的前侧，丝杠调整座一和丝杠调整座二的底端分别与两个弯折板固定连接；丝杠支座一端通过连接螺钉固定连接在压板左侧，另一端向压板前方伸出，丝杠从左至右依次贯穿丝杠支座、丝杠调整座一和丝杠调整座二，丝杠左端部设有手轮；丝杠的左半部设有正螺纹，右半部设有反螺纹，正螺纹和反螺纹的螺旋方向相反；丝杠调整座一位于丝杠的左半部，丝杠调整座二位于丝杠的右半部；燕尾滑道与丝杠相互平行设置。

还包含砝码盘，砝码盘套设在砝码杆上，位于压板上方。

所述突起的横截面为倒等腰梯形。

所述压板的面积小于底板的面积。

所述矩形槽的宽度大于或等于弯折板的宽度。

该装置的使用方法：

①首先将压板抬高，将漆包电磁线导线组放置在夹紧模板组中，旋转手轮，位于丝杠左半部的丝杠调整座一随正螺纹向右移动，位于丝杠右半部的丝杠调整座二随反螺纹向左移动，带动夹紧模板组将漆包电磁线导线组夹紧；

②按试验压力要求，在压板上方放入砝码盘，通过砝码盘自身的重力压紧漆包电磁线导线组；