[实用新型]新型挤压模具

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种新型挤压模具。本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，结构设置合理；在进行使用时，将毛坯放进模具，通过上下挤压形成零件，当凸模离开凹模时，顶料杆通过弹簧的作用自动将工件推出，实现了自动卸料，减少了工序；同时，通过设有出料检测装置，实现了模具可以在工件挤出时检测并反馈信息告知使用者；此外，通过设有水冷管，实现了该模具可以通过水冷冷却散热；此外，通过设有压力平衡阀实现了该模具可以实现压力平衡；进一步的，通过设有液压杆实现了该模具可以在高强度模具生产工作中实现持续的强劲动力输出；故此，本实用新型所涉及的一种新型挤压模具，功能多样，能够满足日益增长的工业要求。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种新型挤压模具。

背景技术

现有技术中的挤压模具结构简单，功能单一，无法很好的满足工业需求。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型挤压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型挤压模具，所述新型挤压模具包括有上模板、凸模底座凸模固定螺帽、定位销、凸模、凹模上预应力圈、镶件、凹模下应力圈、凹模、第一垫板、第二垫板、底板、顶料杆、螺栓、水冷管、出料检测装置、压力平衡阀和液压杆；所述上模板通过螺栓与所述凸模底座相连；所述凸模固定螺帽固定连接于所述凸模底座的下方；所述定位销固定连接于所述凹模上预应力圈的内部；所述凸模固定设于所述凸模固定螺帽的内部；所述凹模上预应力圈固定设于镶件的外层；所述凹模下预应力圈固定设于所述镶件的外层；所述凹模下预应力圈固定设于所述凹模上预应力圈的下方；所述凹模固定设于所述镶件的内部；所述第一垫板固定设于所述凹模下所述凹模下预应力圈的下方；所述第二垫板固定设于所述第一垫板的下方；所述底板固定设于所述第二垫板的下方；所述顶料杆设于所述底板的内部；所述顶料杆与所述凹模固定连接；所述顶料杆由杆头、杆身、凹槽、弹簧和垫片组成，所述杆头与所述杆身固定连接，所述杆身固定装设有所述凹槽，所述凹槽与所述弹簧固定连接，所述弹簧与所述垫片固定连接；所述水冷管固定设于所述凹模的内部；所述出料检测装置固定设于所述顶料杆的侧面；所述压力平衡阀固定设于第一垫板侧面；所述液压杆固定设于所述顶料杆侧面。

优选的，所述杆头与底板固定连接；所述垫片与凹模固定连接；所述凹槽为环形；所述底板固定装设有导杆。

优选的，所述出料检测装置设有回复弹簧、压力传感器、探测头和输出线；所述回复弹簧设于压力传感器后方；所述压力传感器设于所述探测头前方；所述输出线设于所述压力传感器下方。

优选的，所述水冷管设有水冷管进水口、蛇形管和水冷管出水口；所述水冷管进水口固定设于所述蛇形管上方；所述水冷管出水口固定设于所述蛇形管的下方。

优选的，所述压力平衡阀包括上轴盖、轴盖锁定螺丝、压力平衡弹簧、轴封筒、压力控制轴、阀盖锁紧螺丝、阀盖、阀体、平衡块退位槽、压力平衡块，所述上轴盖通过轴封筒，所述压力平衡弹簧设于轴封筒内部，所述压力控制轴设于轴封筒内部，所述阀盖通过阀盖锁紧螺丝与阀体活动连接，所述轴封筒设于阀体内部上方，所述平衡块退位槽设于轴封筒下方，所述压力平衡块设于平衡块退位槽内部下方，所述平衡块退位槽和压力平衡块设于阀体内部，所述轴封筒设于阀盖上方，所述阀盖设于阀体上方，所述压力平衡块与压力控制轴固定连接。

优选的，所述液压杆设有缓冲阀、无杆侧端盖、耐磨环、活塞密封圈、缸筒、拉杆、活塞杆、缓冲套、活塞；所述缓冲阀设于无杆侧端盖下方，所述耐磨环设于活塞表面，所述活塞密封圈设于活塞表面，所述缸筒与无杆侧端盖固定连接。

进一步的，所述拉杆设于缸筒外层，所述活塞杆与活塞固定连接，所述缓冲套设于活塞表面，所述活塞设于缸筒内部。

本实用新型的一种新型挤压模具的技术效果为：