[实用新型]一种保护膜贴标机

说明书

本实用新型公开了一种保护膜贴标机，包括箱体，所述箱体的顶部设有第一机架，所述第一机架的内部安装有转轴，所述转轴的顶端套设有压板，所述压板的底部对称安装有固定槽，所述固定槽的底部安装有第一转杆，所述第一转杆的外部套设有第一偏心轮，所述第一偏心轮的下方设有第一转盘，所述第一转盘与转轴套接相连，所述第一转盘的内部对称设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有第一连杆。该保护膜贴标机，通过固定槽、电机和标贴架之间的配合，在转贴架和标贴辊的作用下，电机为交流伺服电机，能够通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转速和正反转，提高贴标效率，避免保护膜的资源浪费，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及保护膜贴标机技术领域，具体为一种保护膜贴标机。

背景技术

目前，产品包装时使用的贴标贴机，通常是通过托标贴爪将标贴直接送至贴标贴装置，当瓶体被输送至贴标贴装置时，标贴直接被贴在瓶体上，由于贴标贴装置上没有吸附能力，标贴在与瓶体接触时相互之间的摩擦力或作用力小，会出现标贴在贴标贴装置上附着不牢固、容易脱落等现象，导致瓶体上漏贴标贴或贴不牢等现象的出现，从而影响产品的质量和工作效率，为了适应大规模的生产，业界开发了一种保护膜贴标机，实现了保护膜贴标的机械化，在现有技术中，例如申请号为201420036476.6的实用新型专利包括吸标贴机构和标贴传送机构，标贴传送机构设在吸标贴机构外，所述吸标贴机构包括带有腔室的吸标转轮和吸标贴板，在腔室与标贴传送机构相接触的侧壁上设有与腔室相连通的第一通孔组，在标贴传送机构上与第一通孔组相对应处设有第二通孔组，第二通孔组通过第一通孔组与腔室相通，所述腔室的下端连接有与腔室相通的负压机构，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，传送机构的设计存在缺陷，使用时，传送机构的连接关系和位置关系不明确，并且为设置有转贴转换装置，若标贴采用吸附的方式，缺乏转换装置，在粘贴标贴时易出现标贴掉落的情况，不易与保护膜粘接，工作效率不高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种保护膜贴标机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜贴标机，包括箱体，所述箱体的顶部设有第一机架，所述第一机架的内部安装有转轴，所述转轴的顶端套设有压板，所述压板的底部对称安装有固定槽，所述固定槽的底部安装有第一转杆，所述第一转杆的外部套设有第一偏心轮，所述第一偏心轮的下方设有第一转盘，所述第一转盘与转轴套接相连，所述第一转盘的内部对称设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有第一连杆，所述第一凹槽通过第一连杆与第一偏心轮相连，所述转轴的底垫设有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述转轴与电机的交接处套接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的内部安装有第一竖杆，所述第一竖杆的底端套设有第三齿轮，所述第三齿轮的前侧设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合相连，所述第一机架的右侧设有第二机架，所述第二机架与箱体相连，所述第一竖杆的顶部套设有送料架，所述第四齿轮的内部安装有第二竖杆，所述第二竖杆的顶部套设有标贴辊，所述标贴辊的内部对称安装有辊刷，所述第四齿轮的右侧设有第五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮啮合相连，所述第五齿轮的内部安装有第三竖杆，所述第三竖杆的顶部套设有转贴架，所述转贴架的外部对称安装有转贴板，所述转贴架的底部设有第四机架，所述第四机架与箱体相连，所述转贴架的底端安装有第二连杆，所述第二连杆的外部套设有第二偏心轮，所述第二偏心轮的底部安装有第三连杆，所述第二偏心轮的下方设有第二转盘，所述第二转盘的内部对称设有第二凹槽，所述第二凹槽通过第二连杆与第二偏心轮相连，所述第四机架的右侧设有第三机架，所述第三机架与箱体相连，所述第三机架的顶部设有标贴架，所述转贴板与标贴架活动相连，所述转贴板与辊刷活动相连，所述送料架的内侧设有传输带，所述传输带与电机电性连接，所述传输带与保护膜活动相连。