[实用新型]一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设有筒体，所述筒体内设有隔板，所述隔板两侧分别设有水冷腔与风冷腔，所述水冷腔顶部安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道连接有水箱，且所述水箱设于筒体顶部，所述筒体上设有进风口与出风口，且所述进风口与出风口均连通风冷腔，所述工作台底部固定连接有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有缠绕杆，且所述缠绕杆贯穿工作台，该铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置采用风冷与水冷的双重冷却方式，有效的提高了软电缆生产时的冷却效率，且该装置能够持续运行，有利于提高软电缆的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，属于软电缆生产加工技术领域。

背景技术

电缆由导线和绝缘套组成，绝缘套包覆在导线的外部，绝缘套起绝缘的作用，在生产电缆时，将绝缘套包覆在导线后需要对电缆降温，目前，对电缆的降温是将电缆放置在U形的卡槽内，而U形的卡槽是位于冷却水中的，通过冷却水对电缆降温，但是此种降温方式并不理想，由于在长期生产电缆的过程中冷却水的温度会逐渐升高，其降温的效果也会越来越差，不能满足正常生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设有筒体，所述筒体内设有隔板，所述隔板两侧分别设有水冷腔与风冷腔，所述水冷腔顶部安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道连接有水箱，且所述水箱设于筒体顶部，所述筒体上设有进风口与出风口，且所述进风口与出风口均连通风冷腔，所述工作台底部固定连接有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有缠绕杆，且所述缠绕杆贯穿工作台，所述缠绕杆顶部通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓上固定连接有压板，所述工作台底部通过支撑杆连接有支撑台，所述支撑台顶部从左到右依次设有风机与蓄电池，所述风机通过管道连接进风口，所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机与风机。

进一步的，所述筒体一侧设有排水口，且所述排水口连通水冷腔。

进一步的，所述筒体两端与隔板上均设有通孔，所述通孔内壁设有凹孔，所述凹孔内设有滚珠。

进一步的，所述缠绕杆12外侧设有橡胶层。

进一步的，所述支撑台底部四角设有支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮，且所述滚轮上安装有脚刹。

进一步的，所述支撑台底部固定连接有集水箱，且所述集水箱通过管道连接排水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置，结构简单，设计合理，通过设置水冷腔与风冷腔，提高冷却的效率，有利于软电缆的生产加工，且风冷腔设于水冷腔后，方便清除电缆上的水渍，通过设置雾化喷头，提高热量的交换速度，加速热量散发，通过设置与风冷腔相切的进风口与出风口，使风冷腔内的风旋转，增加了风流动的路径，使其能够有效的进行冷却，通过设置缠绕杆，便于收取冷却后的软电缆，且使冷却能够持续运行，有利于生产线上的加工制作，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置的风冷腔的侧视图；

图3是本实用新型一种铜芯聚氯乙烯软电缆生产加工用冷却装置的通孔的结构示意图；