[实用新型]一种金属粉体无尘包装设备

说明书

本实用新型公开了一种金属粉体无尘包装设备，包括通过弹簧A架设在支架上的料仓，料仓上设有振动电机、出料口和刮料电机，刮料电机的下端连接有刮料器，刮料器位于料仓内，支架上还固定设有螺旋给料装置，螺旋给料装置包括喂料斗，螺旋杆和喂料电机，喂料斗的下料位置设有内连接管，料仓的顶端设有外连接管，内连接管和外连接管之间设有若干个弹簧B，弹簧B分列在内连接管管壁的侧边和底边，实现内连接管与外连接管的柔性连接。本实用新型的优点在于实现了均匀喂料；同时将进料口设置成内外管柔性连接的结构，在振动电机振动时，也能保证了喂料的稳定进行，且解决了粉尘洒落的问题；增设粉体回收箱，避免了金属粉体材料浪费和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及粉体包装技术领域，具体涉及一种金属粉体无尘包装设备。

背景技术

我国粉体生产的企业众多，特别是金属及其合金粉体的生产。金属粉体在包装时，现在大都采用人工包装，这种方式不仅效率低，而且由于金属粉体大都为超细粉体，在包装的过程中容易扬起粉尘，造成环境污染，且危害身体健康。目前，市场上也出现了金属粉体包装设备，但是这些包装设备都存在一些缺陷。

例如，公开号为CN206050108U的文件中公开了一种无尘粉体振实包装机，其通过吸气将扬起的粉尘吸走，并通过电机对粉体进行振实压缩，保证了粉体的密度。但是，当振动电机工作时，进料口会随着料仓一起振动，这样在喂料的时候不是很方便，因为进料口振动时容易导致粉体洒落，并且导致进料速度不均匀。另外，其从吸气口抽出的扬尘和空气也是直接排在外界，这样还是造成了公共环境的污染，以及金属粉体材料(掺杂在扬程内的金属粉体)的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉体无尘定量包装设备，解决了传统包装设备容易进料时出现粉尘洒落、进料速度难以控制以及粉尘的回收处理欠缺的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属粉体无尘包装设备，包括通过弹簧A架设在支架上的料仓，所述料仓上设有振动电机、出料口和刮料电机，所述刮料电机的下端连接有刮料器，所述刮料器位于料仓内，所述支架上还固定设有螺旋给料装置，所述螺旋给料装置包括喂料斗，以及位于喂料斗内的螺旋杆，以及设在螺旋杆一端的喂料电机，所述喂料斗的下料位置设有内连接管，所述料仓的顶端设有外连接管，所述内连接管和外连接管之间设有若干个弹簧B，所述弹簧B分列在内连接管管壁的侧边和底边，实现内连接管与外连接管的柔性连接。

进一步改进在于，所述内连接管和外连接管均为圆柱形管体，且外连接管的内径大于内连接管的外径。

进一步改进在于，所述料仓上还设有吸气口，所述吸气口通过管道连接有空气泵，且在管道上设有粉体回收箱，粉体回收箱设有进气口和出气口，进气口与吸气口对应连接，出气口与空气泵对应连接，且出气口位于箱体的顶端。

进一步改进在于，所述粉体回收箱内设有粉体滤板，所述粉体滤板将粉体回收箱的进气口和出气口隔开。

进一步改进在于，所述吸气口上设有截止阀。

本实用新型的有益效果在于：通过增设的螺旋给料装置，实现了均匀喂料；同时将进料口设置成内外管柔性连接的结构，在振动电机振动时，其内连接管不会随之振动，进而整个给料装置不会振动，保证了喂料的稳定进行，且解决了粉尘洒落的问题；另外，增设了粉体回收箱，将吸走的金属粉尘和携带的空气进行分离，且让金属粉尘积攒在粉体回收箱内，空气排出，这样避免了金属粉体材料的浪费和环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；