[实用新型]粉末混合器

说明书

本实用新型公开了粉末混合器，包括罐体、搅拌装置，其特征在于，所述罐体底部设有出料口，所述出料口包括正方形出料口进口和圆形出料口出口，所述正方形出料口进口宽度与所述圆形出料口出口直径的比例略大于2:1；所述搅拌装置包括减速机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、支撑杆、搅拌轴和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶通过设于所述搅拌轴上的支撑杆固定支撑，且所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶顺、逆螺旋，所述第三搅拌叶固定安装于所述搅拌轴上，且所述第三搅拌叶纵向尺寸小于所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶；该粉末混合器对搅拌结构及出料口进行了优化，结构简单，能耗降低，提升了混合效果，降低了运行及维护成本。

技术领域

本实用新型涉及食品、制药等行业物料混和技术领域，具体涉及一种用于两种以上干粉状、颗粒状物料混和的粉末混合器。

背景技术

在食品、制药等行业中，经常使用到粉末混合设备；现有技术中，双轴混合设备，结构复杂，能耗大，维护检修不便，搅拌叶切割性能一般，混合效果较差，使用成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于两种以上干粉状、颗粒状物料混和的粉末混合器，该粉末混合器对搅拌结构及出料口进行了优化，结构简单，能耗降低，提升了混合效果，降低了运行及维护成本。

本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：粉末混合器，包括罐体、搅拌装置，所述罐体底部设有出料口，所述出料口包括正方形出料口进口和圆形出料口出口，所述正方形出料口进口宽度与所述圆形出料口出口直径的比例略大于2:1；所述搅拌装置包括减速机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、支撑杆、搅拌轴和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶通过设于所述搅拌轴上的支撑杆固定支撑，且所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶顺、逆螺旋，所述第三搅拌叶固定安装于所述搅拌轴上，且所述第三搅拌叶纵向尺寸小于所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶。

作为本实用新型的进一步优化，所述罐体上端设有上盖，并通过固定锁止板和锁止头固定安装。

作为本实用新型的进一步优化，所述上盖上设有把手和人孔，所述人孔上设有可视窗口。

作为本实用新型的进一步优化，所述罐体外侧壁设有多组支脚。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型优化了搅拌结构及出料口比例，在一根搅拌轴上设置三幅搅拌叶，第一搅拌叶、第二搅拌叶为顺、逆设置，第三搅拌叶与第一搅拌叶、第二搅拌叶彼此配合，在应对两种以上物料时混合效果好，本结构较比双轴搅拌结构，能耗得以降低，搅拌混合效果良好；正方形出料口进口宽度与圆形出料口出口直径的比例略大于2:1，采用如此设置，物料混合完毕使用真空吸料方式，不易发生堵塞现象；所采用的锁止方式及带视窗的人孔，方便维护检修；本实用新型结构简单，降低了能耗，提升了混合效果，降低了运行及维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3位本实用新型的右视图。

图中：1、出料口，10、出料口进口，11、出料口出口，2、罐体，3、搅拌装置，30、减速机，31、第一搅拌叶，32、第二搅拌叶，33、支撑杆，34、搅拌轴，35、第三搅拌叶，4、固定锁止板，5、上盖，6、把手，7、人孔，8、锁止头，9、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。