[实用新型]模压片材自动送料机

说明书

本实用新型涉及自动送料技术领域，尤其涉及一种模压片材自动送料机。包括两个支架和一个工作台，工作台靠近支架侧设有一切割刀；还包括两个卷料轴、两个送料轴以及电机、减速机和控制箱，控制箱与电机、减速机电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接；两个支架分居两侧，送料轴呈前后排列且与工作台位于同一水平面，卷料轴分布于送料轴所在平面上下两侧，卷料轴、送料轴两端均通过轴承与支架连接，卷料轴通过传动机构与减速机输出轴连接。本实用新型针对片材上下包覆塑料的结构特点，设计了特殊的送料机构，在送料的同时将包覆的塑料分离并收集起来，一系列操作均是机器自动操作完成，不需要人工辅助，有效提高了输送效率，降低了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及自动送料技术领域，尤其涉及一种模压片材自动送料机。

背景技术

现在用玻璃纤维复合材料片材(SMC)模压产品时，在模压之前，上料主要是人工上料，首先需要人工将片料铺在工作台上，手动切料、上下塑料和中间原料分离、称重，再上模具铺料，输送效率比较低，劳动强度大，不利于降低成本。该片材所特有的上料过程，使得现有的自动送料机构没法直接应用，为此，急需一种辅助复合材料片材上料的自动送料机构。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种模压片材自动送料机，可实现自动上料，输送效率高，降低了人工劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模压片材自动送料机，包括两个支架和一个工作台，工作台靠近支架侧设有一切割刀；还包括两个卷料轴、两个送料轴以及电机、减速机和控制箱，控制箱与电机、减速机电连接，电机输出轴与减速机输入轴连接；两个支架分居两侧，送料轴呈前后排列且与工作台位于同一水平面，卷料轴分布于送料轴所在平面上下两侧，卷料轴、送料轴两端均通过轴承与支架连接，卷料轴通过传动机构与减速机输出轴连接。

本实用新型在支架上设置卷料轴和送料轴，将片材上面和下面的塑料先分离出端部并固定在卷料轴上，利用两卷料轴和送料轴之间的高度差将塑料与片材分离，电机带动卷料轴转动，卷绕塑料，同时拉动塑料，带动片材前移，片材由送料轴支撑，在前移推力下，送料轴被动转动，从而减小片材与送料轴之间的摩擦。片材向前输送至工作台上，当达到合适长度时，关停电机，用切割刀切割片材，完成下料任务。

进一步，所述传动机构包括分别安装于卷料轴一端的上方链轮、下方链轮、下方链轮一侧的换向链轮以及链条，卷料轴通过链轮、链条与减速机连接。通过换向链轮将链条转换方向后再与下方链轮啮合，使得下方链轮位于链条下方，增大啮合面，进而增大作用力。

优选的，所述链条为一条，依次连接两个卷料轴上的链轮、换向链轮和减速机。

本实用新型针对片材上下包覆塑料的结构特点，设计了特殊的送料机构，在送料的同时将包覆的塑料分离并收集起来，一系列操作均是机器自动操作完成，不需要人工辅助，有效提高了输送效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的工作状态示意图；

图中，1、支架，2、送料轴，3、链条，4、下方链轮，5、电机，6、控制箱，7、换向链轮，8、上方链轮，9、切割刀，10、工作台，11、减速机，12、卷料轴，13、原料包装箱，14、塑料，15、片材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。