[实用新型]一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置

说明书

本实用新型提供一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，包括竖直设置的酸洗池，酸洗池的顶部设有吊盘，吊盘上侧设有吊环，底部设有至少一个挂钩，酸洗池上端设有加液管，下端设有排液管，酸洗池通过排液管以及排液泵与废水处理装置连通，酸洗池下端通过循环管与设置在酸洗池内的喷淋管连通，循环管上设有循环泵，喷淋管上设有喷头。该装置能够与渗铝工序配合形成连续性生产加工，酸洗效率较高。

技术领域

本实用新型属于渗铝加工设备领域，具体涉及一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置。

背景技术

随着我国铁路、电力、交通、通讯等基础设施建设规模快速的发展，对钢铁材料的需求不断增加，因钢铁材料腐蚀导致后续运行维护费用十分惊人，大气环境(沿海盐雾及化工酸雨区)导致钢材腐蚀更加严重，由此可见钢铁的腐蚀造成了基础设施材料及能源的极大浪费，严重影响基础设施运行的使用寿命与安全可靠性，所以需一种表面改性技术通过钢铁材料表面的化学成分或组织结构，来增强钢铁表面性能，防止钢铁材料腐蚀、造成强度缺失、力学性能降低。

通过在钢材表面进行渗铝处理可以明显改善钢材的耐腐蚀性能，钢材在渗铝加工工序中需要对钢件表面进行酸洗除锈处理。现有的渗铝加工一般采用立式渗铝加工，传统的酸洗装置需要经过酸洗后再将钢板或钢管进行竖直悬挂进行渗铝，不适合渗铝生产的连续性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，能够与渗铝工序配合形成连续性生产加工，酸洗效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，包括竖直设置的酸洗池，酸洗池的顶部设有吊盘，吊盘上侧设有吊环，底部设有至少一个挂钩，酸洗池上端设有加液管，下端设有排液管，酸洗池通过排液管以及排液泵与废水处理装置连通，酸洗池下端通过循环管与设置在酸洗池内的喷淋管连通，循环管上设有循环泵，喷淋管上设有喷头。

优选的方案中，所述喷淋管为环形，喷淋管沿酸洗池的高度设有若干个。

进一步的方案中，所述喷头包括若干第一喷头和第二喷头，第一喷头倾斜向上设置，第二喷头水平倾斜设置。

优选的方案中，所述酸洗池内设有滤网，循环管与酸洗池的连接口位于滤网下方。

优选的方案中，所述酸洗池顶部设有限位槽，吊盘底部设有与限位槽配合的限位凸起。

进一步的方案中，所述吊盘外圆周设有环形齿轮，环形齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮套装在驱动电机的输出端，限位槽为环形结构，限位凸起底部设有滑轮。

本实用新型提供的一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，通过起重设备将吊盘放置在酸洗池顶部，从而将挂钩上的钢管或钢板浸泡在酸洗池中的酸洗液中进行酸洗除锈，通过循环管以及喷淋管实现酸洗液的循环流动，从而使酸洗池中的酸洗液处于流动状态，有助于酸洗液的浓度均匀以及与钢件的充分反应。通过吊盘实现钢件移动，有利于将钢件移动至下一工位进行加工，实现渗铝产线的连续性，同时吊盘覆盖在酸洗池顶部，防止酸雾溢出车间内，有助于改善作业环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷头的分布示意图。

图中：酸洗池1，吊盘2，吊环3，挂钩4，加液管5，排液管6，排液泵7，循环管8，喷淋管9，循环泵10，喷头11，滤网12，限位槽13，限位凸起14，环形齿轮15，主动齿轮16，驱动电机17，滑轮18，第一喷头1101，第二喷头1102。

具体实施方式