[实用新型]一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆

说明书

本实用新型涉及一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆，包括磨杆和循环水套，所述循环水套设置在磨杆设有轴承的一端外侧，循环水套包括水套外板、水套前端板和水套后端板，所述水套外板、水套前端板和水套后端板均套在所述磨杆的套管外侧设置，所述水套前端板和水套后端板分别与所述套管表面密封连接，所述水套外板设置在水套前端板和水套后端板之间，且水套外板两端分别与水套前端板和水套后端板内侧侧面边缘密封连接；本实用新型结构设计合理，有效降低了内磨机磨杆砂轮端部轴承部位的工作温度，提高了磨杆的使用寿命，减少了磨杆的更换、维修频次，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及内磨机技术领域，尤其涉及一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆。

背景技术

内磨机磨杆在使用过程中，工作时间长，工作环境温度高，尤其是砂轮端长时间运转，由于其运转速度高导致钢管内部温度高，磨杆端部的轴承很容易发热卡死，严重影响磨杆的使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆，其特征在于，包括磨杆和循环水套，所述循环水套设置在磨杆设有轴承的一端外侧，循环水套包括水套外板、水套前端板和水套后端板，所述水套外板、水套前端板和水套后端板均套在所述磨杆的套管外侧设置，所述水套前端板和水套后端板分别与所述套管表面密封连接，所述水套外板设置在水套前端板和水套后端板之间，且水套外板两端分别与水套前端板和水套后端板内侧侧面边缘密封连接。

所述水套前端板上还设有与所述循环水套内部连通的进水口和回水口，所述进水口与一进水管连接，回水口与一回水管连接，所述进水管和回水管端部设置在磨杆另一侧设置，且进水管和回水管中部通过固定板与所述套管连接固定。

所述水套外板与套管外壁之间还设有若干支撑垫块，支撑垫块与所述套管外壁连接固定。

所述水套后端板位于套管端部且水套后端板外侧侧面与套管端部的端面对齐，磨杆端部的轴承压盖边缘通过螺钉与所述水套后端板连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，有效降低了内磨机磨杆砂轮端部轴承部位的工作温度，提高了磨杆的使用寿命，减少了磨杆的更换、维修频次，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为循环水套的局部结构示意图。

图中：1、砂轮夹盘；2、砂轮；3、砂轮套；4、轴承压盖；5、轴承；6、水套外板；7、固定板；8、进水管；9、回水管；10、套管；11、长轴；12、水套后端板；13、水套前端板、14支撑垫块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2所示：本实施例提供一种带有冷却循环水套的内磨机磨杆，包括磨杆和循环水套，其中：

所述磨杆包括同轴分布的长轴11和套管10，长轴11一端端部通过砂轮套3和砂轮夹盘1固定有砂轮2，且长轴11和套管10靠近砂轮2的端部之间通过轴承5连接，套管10端部设有轴承压盖4；