[实用新型]一种豆浆机

说明书

本实用新型提供一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头扣置于所述杯体，所述机头包括上盖和下盖，所述下盖内安装有电机，所述上盖内设有电路板，所述电机与所述电路板通过导线电连接，所述电机包括电机顶壳和穿过电机顶壳的电机轴，所述电机顶壳上设有电连接部和隔离件，所述隔离件位于所述电连接部和电机轴后端之间，所述隔离件将所述导线与电机轴后端隔离。隔离件设置在电连接部和电机轴之间将导线与电机轴后端隔离，保证所有经过电机顶壳和电路板之间的导线不被磨坏漏电，从根本上杜绝导线与电机轴后端接触从而保证整机可靠性和使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。

背景技术

目前市场上主流豆浆机由机头和杯体两部分构成，机头扣置在杯体上，机头内有电机，电机上方设有线路板，线路板驱动电机带动粉碎刀具对物料进行切削粉碎。电机与线路板之间需要线束进行电气连接；下盖还设有防溢信号检测装置、温度检测装置、水位检测装置等，这些弱电信号走线需经过电机与上盖电路板相连。电机轴末端突出轴承孔或者与轴承孔平齐，电机轴末端裸露在外，电机轴工作过程中高速转动，线束经过电机轴上方与之接触时，有可能被电机轴磨破，导致内部线裸露，轻则信号检测不准确，重则出现安全问题。

目前解决的方案是对走线进行优化，在过渡支架或线路板支架上增设卡扣来卡线，同时对生产工艺进行规范，要求产线员工进行理线操作保证线束避开电机上方。此方案存在几个缺点，一是电机螺纹安装结构线束方向不固定，这对产线员工理线造成了障碍，机器差异大，每个机器理线方式都不同，极大的影响了产线效率，提高了生产的成本，且在批量生产状态下，很难保证线束全部理到位，仍然存在安全风险；二是线束走线路径要求较高，设计上容易出现遗漏；三是线束卡在卡勾上，线束路径长，也增加了成本。

还有的豆浆机在电机导线线束外边套装管状壳体，壳体一端与电机相连，无疑增加了装配的难度，且众多信号检测装置的线束无法全部装入管状壳体当中，依旧不能解决电机轴末端高速转动磨线的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种豆浆机，从根本上解决电机轴末端磨线问题，既保证电气连接安全可靠，又易于组装、生产，提高生产效率、成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型提供一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头扣置于所述杯体，所述机头包括上盖和下盖，所述下盖内安装有电机，所述上盖内设有电路板，所述电机与所述电路板通过导线电连接，所述电机包括电机顶壳和穿过电机顶壳的电机轴，所述电机顶壳上设有与导线一端相连的电连接部和隔离件，所述隔离件位于所述电连接部和电机轴后端之间，所述隔离件将所述导线与电机轴后端隔离。

进一步的，所述隔离件为设于电机顶壳的隔离罩，所述隔离罩罩装在所述电机轴后端的外侧。

进一步的，所述隔离罩上设有通孔。

进一步的，所述通孔的直径为d，线束直径为D，D>d；或所述通孔的直径为d，电机轴后端的直径为d1，d<d1。

进一步的，所述隔离罩与所述电机顶壳一体成型。

进一步的，所述电机轴的后端距离隔离罩顶部的间隙为H，H≥1mm。

进一步的，所述隔离件为隔离片，所述隔离片两端固定于电机顶壳上并形成上凸的拱桥，所述电机轴后端位于所述拱桥的下方。

进一步的，所述隔离片的宽度为W，所述电机轴后端的直径为d1，W>d1；或所述隔离片个数为2，2个所述隔离片交叉设置。

进一步的，所述隔离件为设于所述电机顶壳上的环形凸起，所述环形凸起高于所述电机轴的后端且位于所述电机轴后端的外围。

进一步的，所述环形凸起竖直方向上设有多个缺口，所述缺口宽度为w，线束直径为D，w<D。