[实用新型]一种控制电主轴热延伸的双冷循环结构

说明书

本实用新型公开了一种控制电主轴热延伸的双冷循环结构，包括电主轴，以及铸件，电主轴穿过铸件；所述电主轴外部套有一循环水套，循环水套的内经与电主轴最大外径相同，循环水套的最大外径与铸件的内经相同，从而在电主轴与循环水套之间形成第一腔体，循环水套与铸件之间形成第二腔体，循环水套的外壁设有螺旋凹槽；电主轴的一头通过贯穿铸件的冷却水管向第一腔体内注入冷却液，循环水套的一头通过贯穿铸件的冷却管向第二腔体内注入冷却液，循环水套的另一头留有连通内外的开口，第一腔体和第二腔体内的冷却液经开口通过贯穿铸件的出水管排出。本实用新型通过双冷循环控制电主轴热延伸量在一个恒定合理的范围内，能够减少电主轴发热及热延伸量。

技术领域

本实用新型涉及电主轴热延伸控制领域，特别是一种控制电主轴热延伸的双冷循环结构。

背景技术

随着我国工业的高速发展，特别对于模具加工的工作母机要求越来越高。模具机主要机型为高速龙门、高速立加机床。目前都在大量使用高转速、大功率、大扭矩外循环电主轴。在使用过程中发现随着运转时间的变化、工作环境温度的变化，主轴的热延伸量都在变化。导致模具加工的工件一致性差，特别在接刀时容易出现台阶面，及其不稳定，对客户的加工品质有比较大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种控制电主轴热延伸的双冷循环结构，以保证主轴的发热量恒定，电主轴受外围环境影响小。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种控制电主轴热延伸的双冷循环结构，包括电主轴，以及铸件，电主轴穿过铸件；所述电主轴外部套有一循环水套，循环水套的内经与电主轴最大外径相同，循环水套的最大外径与铸件的内经相同，从而在电主轴与循环水套之间形成第一腔体，循环水套与铸件之间形成第二腔体，循环水套的外壁设有螺旋凹槽；电主轴的一头通过贯穿铸件的冷却水管向第一腔体内注入冷却液，循环水套的一头通过贯穿铸件的冷却管向第二腔体内注入冷却液，循环水套的另一头留有连通内外的开口，第一腔体和第二腔体内的冷却液经开口通过贯穿铸件的出水管排出。

所述电主轴的外壁设有两个以上的环形凹槽，相邻环形凹槽之间的凸起与循环水套内壁之间留有缝隙，从而将上下两个环形凹槽连通，构成第一腔体。

进一步地，所述电主轴与铸件的两端通过第一密封圈进行密封，防止漏水。

所述电主轴与循环水套出水口端部通过第二密封圈进行密封，防止漏水。

优选地，所述冷却水管、冷却管和出水管通过锁紧螺母与铸件固定。

优选地，所述循环水套材质为铸铝合金材料其具有较好的导热性，线性膨胀系数比较低，很好的耐腐蚀性和气密性以及足够的力学性能和焊接性能，保证有足够的装配强度，从而降低电主轴的发热量和热延伸量。

有益效果：

本实用新型在电主轴与循环水套之间、循环水套与铸件之间形成两个独立的腔体，分别注入冷却液进行降温，大大减少高速运转时电主轴发热及产生主轴热延伸量；减少外部环境温度的变化通过铸件从而传递到主轴上从而使主轴产生热延伸量；通过双冷循环控制电主轴热延伸量在一个恒定合理的范围内，提高产品加工品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是本结构的外部效果图；

图2是循环水套的结构图；

图3是本结构的剖视图。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。