[实用新型]分离式速冷型同步高温压花设备

说明书

分离式速冷型同步高温压花设备。涉及面料压花设备，尤其涉及分离式速冷型同步高温压花设备。包括海绵辊、面料辊和压花组件，所述海绵辊和面料辊上分别绕设有海绵及面料，还包括热熔膜辊，所述热熔膜辊上绕设有热熔膜，所述海绵、热熔膜和面料依次重叠的通过驱动机构输送至压花组件内。本案通过热熔膜将海绵与面料结合在一起，连接可靠，无需烧融海绵，因此具有污染较低，有效保持海绵厚度，并且最终压花效果较好的优点。

技术领域

本实用新型涉及面料压花设备，尤其涉及分离式速冷型同步高温压花设备。

背景技术

面料进行压花之前，常需先与海绵结合，以增加面料的厚度，从而使得后续压花呈现的花纹效果更好。

现有技术中海绵和面料的结合需先将海绵的一面烧至融化状态，再使面料和海绵的融化面粘合在一起，此过程中，由于海绵需烧至热熔状态，会产生污染，同时会降低海绵的厚度，从而浪费材料，并且易导致面料最终压花的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种无需烧融海绵，从而污染较低，有效保持海绵厚度，并且最终压花效果较好的分离式速冷型同步高温压花设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

分离式速冷型同步高温压花设备，包括海绵辊、面料辊和压花组件，所述海绵辊和面料辊上分别绕设有海绵及面料，还包括热熔膜辊，所述热熔膜辊上绕设有热熔膜，所述海绵、热熔膜和面料依次重叠的通过驱动机构输送至压花组件内。

所述压花组件包括上钢辊和压花辊，所述上钢辊位于海绵的外侧，所述压花辊位于面料的外侧，所述压花组件连接在立板上，所述上钢辊和压花辊均铰接在立板上，所述压花辊远离面料的一侧还设有加热器，所述加热器连接在立板上。

所述驱动机构包括回收辊和电机一，所述回收辊铰接在立板上，所述回收辊内设有电机一，所述电机一用于驱使回收辊转动。

所述压花组件与回收辊之间设有冷却辊，所述冷却辊铰接在立板上。

所述海绵辊铰接在支架一上，所述支架一通过升降机构一连接在支撑座上，所述热熔膜辊铰接在支架二上，所述支架二通过升降机构二连接在支撑座上，所述面料辊铰接在支架三上，所述支架三连接在支撑座上。

所述升降机构一为气缸一，所述升降机构二为气缸二。

所述升降机构一为滑座一和丝杆一，所述支撑座上开设有滑孔一，所述滑座一适配的滑动连接在滑孔一内，所述滑座一的底部开设有调节孔一，所述丝杆一的顶端通过螺纹连接在调节孔一内，所述丝杆一的底端转动连接在滑孔一的底部，所述丝杆一的中部固定套设有斜齿轮一；

所述升降机构二为滑座二和丝杆二，所述支撑座上开设有滑孔二，所述滑座二适配的滑动连接在滑孔二内，所述滑座二的底部开设有调节孔二，所述丝杆二的顶端通过螺纹连接在调节孔二内，所述丝杆二的底端连接有电机二，所述电机二固定连接在滑孔二的底部，所述电机二用于驱使丝杆二转动，所述丝杆二的中部固定套设有斜齿轮二；

所述滑孔一的侧壁上开设有连接孔，所述连接孔与滑孔二相连通，所述连接孔内转动设有连接杆，所述连接杆伸入滑孔一的端部固定连接有连接齿轮一，所述连接齿轮一与斜齿轮一相啮合，所述连接杆伸入滑孔二的端部固定连接有连接齿轮二，所述连接齿轮二与斜齿轮二相啮合。

所述斜齿轮一与斜齿轮二的传动比等于1，所述连接齿轮一与连接齿轮二的传动比大于1。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本案通过热熔膜将海绵与面料结合在一起，连接可靠，无需烧融海绵，因此具有污染较低，有效保持海绵厚度，并且最终压花效果较好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；