[实用新型]一种油箱盖加工工装

说明书

本实用新型公开了一种油箱盖加工工装，包括基座(1)，在所述基座(1)上设有固定板(11)，在所述固定板(11)上设有能转动定位的转盘(12)，在所述转盘(12)上设有水平伸出的底板(13)，在所述底板(13)的下端面设有气缸(2)，每个所述气缸(2)均设有推杆(21)，所述推杆(21)上设有限位组件和压杆(22)；所述底板(13)的上端面设有放置槽(14)，在所述放置槽(14)的一侧设有限位杆(3)。本实用新型通过推杆和压杆的配合能够将工件夹紧，并结合转盘和定位销等部件使得夹紧与定位可靠，工件装取方便，在保证生产质量和效率的同时，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具技术领域，特别涉及一种油箱盖加工工装。

背景技术

现目前，部分油箱盖上设有斜孔，而经常加工使用的机床大部分是在竖直或水平方向钻孔加工的，斜孔的加工一般情况都是利用数控机床加工，但生产成本高，维护困难，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于手动调整加工角度的油箱盖加工工装。

本实用新型的技术方案如下：

一种油箱盖加工工装，包括基座(1)，包括基座(1)，在所述基座(1)的中部设有固定板(11)，在所述固定板(11)上设有转盘(12)，在所述转盘(12)上设有水平伸出的底板(13)，该固定板(11)上穿设有定位销(5)，在所述转盘(12)上设有至少一个定位孔(121)，所述定位销(5)与对应位置的定位孔(121)插设定位；在所述底板(13)的下端面沿轴向设有至少一个气缸(2)，每个所述气缸(2)均设有推杆(21)，所述推杆(21)向上穿设出底板(13)的对应位置，该推杆(21)的穿出端设有限位组件，在所述推杆(21)上对应限位组件的位置处活动设有压杆(22)，所述底板(13)的上端面对应压杆(22)两端的位置处各设有一个放置槽(14)，在所述放置槽(14)的一侧竖直对称设有两个限位杆(3)，两个所述限位杆(3)之间的间距与压杆(22)的宽度相适配。

采用上述结构，定位销和对应位置定位孔之间的插接定位，就能在不动机床的条件下进行钻斜孔的操作，另外，根据角度要求，定位孔的数量能调整，避免了只能加工单一产品的问题；用气缸带动推杆移动，并使限位杆上的限位组件带动压杆移动或对压杆限位固定，把工件放入放置槽，对应位置的压杆的两端抵接压紧放置槽内的工件上；限位杆能避免压杆脱离加工位置的情况发生，同时还具有导向功能，以免工件受压杆压力不均而影响加工安全和产品质量，结构简单实用，降低了生产成本，便于手工操作。

为了简化结构，同时便于操作，作为优选，在所述固定板(11)的中部设有定位槽，在所述定位槽内设有转轴，在所述转轴上固设有转盘(12)；在所述定位槽的槽底插设有定位销(5)，在所述转盘(12)上设有三个定位孔(121)，所述定位销(5)与对应位置的定位孔(121)插设定位。

为了减轻夹具重量，同时避免加工干涉，作为优选，所述转盘(12)的外侧端面与固定板(11)对应端的端面齐平。

为了便于带动压杆移动和压紧工件，作为优选，所述限位组件包括螺接在推杆(21)伸出端的第一限位块(41)，在该推杆(21)上对应第一限位块(41)与底板(13)之间的位置处固设有第二限位块(42)，在所述推杆(21)上，位于第一限位块(41)与第二限位块(42)之间的位置处套设有压杆(22)。

为了保证生产安全，作为优选，在所述固定板(11)的上端面对应放置槽(14)的位置处各铰接有一个挡板(51)，所述挡板(51)水平放置时，位于对应端放置槽(14)的上方。

有益效果：本实用新型通过推杆和压杆的配合能够将工件夹紧，并结合转盘和定位销等部件使得夹紧与定位可靠，工件装取方便，在保证生产质量和效率的同时，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。