[实用新型]磨烟器模具

说明书

本实用新型公开了磨烟器模具，包括静模模板和动模模板，所述静模模板的一侧外壁设置有静模底板，所述动模模板位于静模模板的另一侧，所述动模模板远离静模模板的一侧设置有动模底板，所述动模底板的一侧外壁放置有两个叠加的顶板，且顶板和动模底板之间设有横杆，所述横杆的一端焊接在顶板的一侧外壁上，且横杆的外壁套有恢复弹簧，所述恢复弹簧的一端和动模底板接触，所述动模底板和顶板之间设置有等距离分布的顶杆，所述动模模板和静模模板之间包围形成有流道，所述静模模板的另一侧外壁中间处开设有进料口。本实用新型通过风力的推动，可以加快原料流体进入到模具内部的速度，大大加快了注料的速度，有效提高了生产效率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及磨烟器模具。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更可以用烟斗等烟具配合来吸食，为了便于运输，一般会将烟丝压缩成块状的烟饼，使用的时候再将烟饼掰开成小块状再点燃，烟饼通常需要通过磨烟器进行研磨，磨烟器在生产过程中会使用到模具。

但是，现有的磨烟器模具结构设计单一，传统磨烟器模具在注料时都是塑料流体在重力作用下进入到模具的内部，导致注料的速度慢，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的磨烟器模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

磨烟器模具，包括静模模板和动模模板，所述静模模板的一侧外壁设置有静模底板，所述动模模板位于静模模板的另一侧，所述动模模板远离静模模板的一侧设置有动模底板，所述动模底板的一侧外壁放置有两个叠加的顶板，且顶板和动模底板之间设有横杆，所述横杆的一端焊接在顶板的一侧外壁上，且横杆的外壁套有恢复弹簧，所述恢复弹簧的一端和动模底板接触，所述动模底板和顶板之间设置有等距离分布的顶杆，所述动模模板和静模模板之间包围形成有流道，所述静模模板的另一侧外壁中间处开设有进料口，所述静模模板的另一侧外壁通过螺丝固定有基座，所述基座的一侧外壁开设有导料槽，所述导料槽内壁靠近槽口边缘处开设有环形安装槽，且环形安装槽的内部焊接有环形结构的风管，所述导料槽的内壁开设有呈环形分布的导向槽，所述风管的圆周外壁一侧焊接有呈环形分布的风嘴，所述风嘴位于导向槽的槽内，所述基座的底端外壁一侧通过螺丝固定有微型风泵，所述微型风泵的出风端连接有连接管，且连接管的一端和风管连接。

优选的，所述导料槽为圆台形结构，且导料槽的一端槽口和进料口的端口贴合，导料槽和进料口的连接处设置有密封圈。

优选的，所述导向槽的槽长度小于导料槽的长度，且导向槽的一端槽口和导向槽的一端槽口位于同一位置。

优选的，所述微型风泵通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为单片微控制器。

优选的，所述风嘴位于环形安装槽的内部，且风嘴的数量和导向槽的数量相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构设计巧妙，通过设置有导料槽，当进行注料时，将流体倒入至导料槽的内部，流体从不同的导向槽吹入至进料口的内部，从而使得原料流体可以均匀加入，提高成型产品的质量。

2、该实用新型通过风力的推动，可以加快原料流体进入到模具内部的速度，大大加快了注料的速度，有效提高了生产效率，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的磨烟器模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的磨烟器模具的A-A剖视结构示意图；