[实用新型]一种线切割自动调整脉间与放电间隙的新型电路

说明书

本实用新型公开了一种线切割自动调整脉间与放电间隙的新型电路，包括：分流器采样电路、ADC转换器、分析运算处理电路、短路处理电路、脉宽脉间功放管处理电路、波形驱动电路、功率放大电路、负载放电切割输出。与现有技术相比，本实用新型可以完全适应钼丝直径的大小，不同材质，不同高度，特殊材料的稳定切割，保证了线切割的最佳切割状态，从而保护了钼丝，大大降低了钼丝损耗，也大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线切割的电气控制领域，特别是一种线切割自动调整脉间与放电间隙的新型电路。

背景技术

众所周知：切割不同材质，不同高度，钼丝直径的大小，都会选择合适的脉宽，脉间，投入功放管数，才能正常切割。但是影响切割状态中的脉间多少是直接影响切割状态的稳定性，加工效率，钼丝耐用性的关键。脉间越宽，放电电流越小，火花能量越小，切割加工越慢，排泄能力越强；脉间越小，放电电流越大，火花能量越大，爆炸的腐蚀物越多，排泄能力越弱。目前快走丝和中走丝都存在切割加工状态下，脉间与放电间隙很难调整的问题，由于放电状态的不确定因素太多，任意一个原因，均会导致放电加工不稳，导致放电加工状态中存在大量的短路电流，容易导致钼丝放电状态迅速熔断，钼丝损耗大，加工表面光洁度差的现状。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种线切割自动调整脉间与放电间隙的新型电路，根据负载电流来判断是否存在短路电流，从而自动控制脉间大小来规避短路电流，大大优化了放电切割的间隙，保持良好的放电间隙，消除了大量短路电流，保护了钼丝在放电状态的稳定性，大大降低钼丝的损耗，也大大提高放电加工物体表面的光洁度。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种线切割自动调整脉间与放电间隙的新型电路，包括：

电源，用于供电；

分流器采样电路，所述分流器采样电路的输入端与分流器输出端相连，分流器的信号输入端与负载连接，分流器采样电路用以对分流器上的电压进行取样；

ADC转换器，所述ADC转换器的输入端与分流器输出端连接，用以对取样的电压进行数字化处理；

分析运算处理电路，所述分析运算处理电路的输出端与ADC转换器相连，电源为分析运算处理电路供电，用以对数字化处理后的取样的电压和基准值进行运算，得出正确的调整信号，控制工作波形电路以获得高质切割状态；

短路处理电路，所述短路处理电路的输入端与分析运算处理电路的输出端连接，用以输出短路高频的高频正、负信号，从而在分流器上能得到最大的短路电流；

脉宽脉间功放管处理电路，所述脉宽脉间功放管处理电路与分析运算处理电路相连，用以根据需要切割工件的具体要求调整不同的脉宽、脉间、功放管的参数；

波形驱动电路，所述波形驱动电路的信号输入端与脉宽脉间功放管处理电路的信号输出端连接，用以对脉宽脉间功放管处理电路的参数波形放大去推动功率管进行工作；

功率放大电路，所述功率放大电路的输入端与波形驱动电路的输出端连接，用以脉宽脉间功放管处理电路设定的几路波形驱动电路信号激励几路功放管工作，使高频正负之间产生火花放电切割所需的切割电流；

负载放电切割输出，所述负载放电切割输出的信号输入端与功率放大电路的输出端连接，用以产生高频正负之间电火花进行熔化工件。

进一步地，本发明的线切割自动调整脉间与放电间隙的新型电路，还包括键盘，所述键盘的输出端分别连接分析运算处理电路的信号输入端和脉宽脉间功放管处理电路的信号输入端，用于人工输入调整分析运算处理电路的基准值以及人工调整脉宽脉间功放管电路的具体加工参数。