[实用新型]一种生物质流化床-固定床气化耦合燃煤锅炉联产炭的装置

说明书

本实用新型提供一种生物质流化床‑固定床气化耦合燃煤锅炉联产炭的装置，包括：流化床气化炉提升管，所述流化床气化炉提升管上端出口连接于旋风分离器，旋风分离器上端出口通过管道连接于旋风除尘器，旋风分离器底部连接返料器，返料器连接流化床气化炉提升管，所述旋风除尘器上端出口通过管道连接于两段式固定床气化炉，两段式固定床气化炉下部连接有U型连续给料器，U型连续给料器与返料器相连；所述两段式固定床气化炉一侧设有燃气增压风机。本实用新型利用两段式固定床气化炉对燃气进行降温，提高了整个系统的安全性、稳定性。同时，利用两段式固定床气化炉的高温室生产高价值的生物质炭。

技术领域

本实用新型涉及生物质能综合利用技术领域，具体为一种生物质流化床-固定床气化耦合燃煤锅炉联产炭的装置。

背景技术

我国生物质资源丰富，储量稳定。大力发展生物质资源的利用，不仅能优化我国的能源结构，而且能促进资源节约、环境保护。《中华人民共和国可再生资源法》第十六条规定，国家鼓励清洁、高效地开发利用生物质燃料，鼓励发展能源作物。生物质气化耦合燃煤锅炉技术，不仅能充分利用大型电厂机组富余发电负荷，同时利用了燃煤锅炉的清洁排放系统，且对燃煤锅炉影响微乎其微。国内电厂已建成的生物质气化耦合发电项目有国电长源湖北荆门10.8MW发电项目、华电襄阳电厂12MW发电项目。

在生物质气化系统中，旋风除尘器的出口燃气温度大约为750℃，因温度较高燃气体积较大，燃气在输送及增压时需要较大的投入，为降低燃气的增压风机及输送管道的设备技术要求，同时保证可燃气的焦油不产生冷凝，需要将高温燃气降温至350-450℃。目前采用的降温方式：将高温燃气送入燃气-导热油换热器进行降温，再用油-水换热器对导热油进行降温。此方式的操作要求高，对系统的严密性和导热油的品质要求严格。这是因为导热油在高温燃气运行的条件下易发生氧化反应，造成导热油的劣化变质。当运行温度超过导热油的最高使用温度时，在导热油管壁会出现结焦。随着管壁的不断增厚传热性能恶化，将不能满足燃气的降温要求。当燃气-导热油换热器出现漏点时，导热油大量泄露造成换热器瘫痪，维修困难；当油-水换热器出现漏点时，混进导热油的水分迅速汽化，引起导热管内的压力急剧上升，极有可能引发爆管事故。此外，随着系统长时间运行，导热油管道外壁会慢慢结焦和积灰，降低了导热油的换热效果，需要定期清理。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生物质流化床-固定床气化耦合燃煤锅炉联产炭的装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生物质流化床-固定床气化耦合燃煤锅炉联产炭的装置，包括：流化床气化炉提升管、旋风分离器、旋风除尘器、两段式固定床气化炉、燃气增压风机，所述流化床气化炉提升管上端出口连接于旋风分离器，旋风分离器上端出口通过管道连接于旋风除尘器，旋风分离器底部连接返料器，返料器连接流化床气化炉提升管，所述旋风除尘器上端出口通过管道连接于两段式固定床气化炉，两段式固定床气化炉下部连接有U型连续给料器，U型连续给料器与返料器相连；所述两段式固定床气化炉一侧设有燃气增压风机，燃气增压风机给两段式固定床气化炉、返料器、U型连续给料器供气。

进一步地，所述两段式固定床气化炉分成高温室和低温室两区域。

进一步地，所述两段式固定床气化炉的高温室和低温室的顶部设置生物质加料口。

进一步地，所述两段式固定床气化炉的高温室底部有排炭口；两段式固定床气化炉的低温室底部的下料口连接U型连续给料器。

与已公开技术相比，本实用新型存在以下优点：

(1)选用两段式固定床气化炉对生物质燃气进行降温。相比采用导热油降温，系统运行稳定性和安全性高。