[实用新型]一种喷射混凝土试块制作模具

说明书

本实用新型公开了一种喷射混凝土试块制作模具，属于土木建筑工程技术领域。所述喷射混凝土试块制作模具为顶部开口的立体结构，包括底板和分别与底板相连的若干侧板，若干侧板在底板上围设形成成型槽,成型槽槽口的面积大于槽底的面积，每个侧板与底板的夹角均大于90度。该喷射混凝土试块制作模具为倒棱台结构，方便脱模，且其表面积和体积均小于现有立方体结构的模具的表面积和体积，从而节省了模具制作材料以及所使用的喷射混凝土的量；进一步地，制成的倒棱台形状的混凝土板件因其侧周需要切除的混凝土量较少而使得取样更加方便省力，即能够更加方便地取到符合检测要求的试样。

技术领域

本实用新型涉及土木建筑工程技术领域，尤其涉及一种喷射混凝土试块制作模具。

背景技术

喷射混凝土是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。喷射混凝土试块制作模具一般为单面开口的长方体，制作成的混凝土板件为与模具形状相同的长方体。

喷射混凝土试样制作步骤为：在喷射作业面附近，将模具倾斜80度(与水平面的夹角)左右置于墙角；先在模具外的边墙上喷射待操作正常后将喷头移至模具位置由下而上逐层向模具内喷满混凝土；将喷满混凝土的模具移至安全地方，刮平混凝土表面；养护后脱膜；按规定从喷射混凝土板件的中心区域部分进行取样，用切割机去掉喷射混凝土板件周边和上表面(底面可不切割)后加工成立方体试块或钻芯成圆柱试件，靠近喷射混凝土板件边沿120mm范围内的混凝土由于密实度差等原因不能作为试件。

根据上述取样标准可知，若喷射混凝土试块制作模具继续采用单面开口的长方体结构，则会导致喷射混凝土试块制作模具尺寸较大、造成模具材料的不必要浪费，并进一步造成喷射混凝土的浪费，且对上述模具制成的喷射混凝土板件进行脱模及取样操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷射混凝土试块制作模具，以节约模具制作材料和喷射混凝土，同时也能够更容易地进行脱模及更方便地取到符合检测要求的试样。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种喷射混凝土试块制作模具，所述喷射混凝土试块制作模具为顶部开口的立体结构，包括底板和分别与所述底板相连的若干侧板，若干所述侧板在所述底板上围设形成成型槽,所述成型槽槽口的面积大于槽底的面积，每个所述侧板与所述底板的夹角均大于90度。

进一步地，所述侧板的上端端部到下端端部的水平距离不大于120mm。

进一步地，所述槽底和所述槽口均为正方形。

进一步地，所述槽底的中心与所述槽口的中心连线垂直于所述底板。

进一步地，若干所述侧板均与所述底板的边沿连接。

进一步地，所述侧板为四块，且均为等腰梯形。

进一步地，所述侧板的上端端部到下端端部的水平距离等于100mm。

进一步地，所述底板的底部设置有滑轮。

进一步地，所述侧板的外侧设置有把手。

进一步地，所述底板和所述侧板均为木质材料。

与现有技术相比，本实用新型提供的喷射混凝土试块制作模具中，成型槽槽底的面积小于槽口的面积，且侧板与底板的夹角均大于90度，即该喷射混凝土试块制作模具的成型槽以及用该模具制作成的混凝土板件均为倒棱台结构，该模具的表面积和体积均小于现有立方体结构的模具的表面积和体积，从而节省了模具制作材料以及所使用的喷射混凝土的量；且采用倒棱台结构的模具，使得脱模更加方便。进一步地，与立方体形状的混凝土板件相比，倒棱台形状的混凝土板件因其侧周需要切除的混凝土量较少而使得取样更加方便省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷射混凝土试块制作模具的主视图；