[实用新型]一种大型不锈钢焊接H型钢组焊定位装置

说明书

本实用新型公开了一种大型不锈钢焊接H型钢组焊定位装置，所述装置包括定位框(1)和锁紧件(2)，其中，所述定位框(1)用于组对H型钢的钢板，所述锁紧件(2)通过旋转轴(3)可旋转地连接在定位框(1)上，使得组对的钢板位置固定。本实用新型所述的焊接装置，设计巧妙，易于操作，通用性强，焊接质量和效率高，焊接难度小。

技术领域

本实用新型涉及核电领域，具体涉及核电核岛设备余热排出热交换器中的大型焊接H型钢的制造，尤其涉及一种大型不锈钢焊接H型钢组焊定位装置。

背景技术

H型钢广泛应用于厂房建设、高层建筑、桥梁建设和其他大型钢结构中，而大型不锈钢H型钢常用于条件苛刻、环境恶劣工况的产品结构中。例如：核电站核岛设备余热排出热交换器常年浸泡在安全壳下的冷却水中，设备整体由规格为280mm×280mm的不锈钢H型钢框架以及换热管束部分构成，承担着排除核反应堆余热的重要功能。其中，此种大型不锈钢H型钢壁厚大、外形尺寸要求严格，轧制成型难度大，造价昂贵。

针对上述问题，现有技术中常采用焊接制备H型钢的方法来解决，该方法主要通过将三段钢板组焊后对外轮廓加工成形得到。但是，大型焊接H型钢对于焊接质量以及焊后成形尺寸要求较高，实际应用过程中存在以下问题：

(1)大型焊接H型钢的焊缝较长，为确保H型钢的质量，需要将钢板对接处的焊缝完全焊透，并使其满足较高的无损探伤等级要求，焊接量较大，但由于不锈钢材质线膨胀系数高、电阻率大、导热率低的特性，焊接冷却后易产生变形，难以将焊后的H型钢钢板之间的垂直度和位置度控制在要求范围内；

(2)焊接采用平焊位，需要将H型钢反复翻转，在吊翻和自由焊接的过程中容易造成H型钢的变形，需要反复对焊缝处进行校正。

因此，目前亟需解决的问题是设计一种大型不锈钢焊接H型钢组焊定位装置，使得焊接过程中钢板之间的垂直度和位置度保持不变，焊接精度高。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种大型不锈钢焊接H型钢组焊定位装置，该装置包括用于组对H型钢钢板的定位框和用于固定组对钢板位置的锁紧件，能够使H型钢的各部分钢板精准组对并能够满足焊接H型钢的焊接收缩，提高焊接精度和焊接效率，从而完成了本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供以下方面：

本实用新型提供了一种大型不锈钢焊接H型钢组焊定位装置，其中，所述装置包括定位框1和锁紧件2，其中，所述定位框1用于组对H型钢的钢板，

所述锁紧件2通过旋转轴3可旋转地连接在定位框1上，使得组对的钢板位置固定。

本实用新型还提供了一种大型不锈钢焊接H型钢的焊接方法，优选采用第一方面所述的组焊定位装置，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤1，安装、调整组焊定位装置；

步骤2，安装焊接H型钢的钢板，精准组对其中一侧的翼板与腹板；

步骤3，安装支撑件5，吊装，进行焊接；

步骤4，焊接完成后，调松组件，进行另一侧翼板与腹板的精准组对，安装支撑件后，再进行焊接，完成H型钢的焊接。

本实用新型所具有的有益效果包括：

(1)本实用新型提供的组焊定位装置，结构新颖，设计巧妙，易于操作，通用性强，焊接质量高；

(2)本实用新型提供的组焊定位装置，能够实现对焊接H型钢腹板和翼板的精准定位，且能对组对的钢板进行刚性固定，防止焊接过程中因存在焊接变形导致的腹板与翼板角度的改变；