[实用新型]一种全自动丝印机

说明书

本实用新型涉及丝印机领域，公开了一种全自动丝印机，包括支撑架，支撑架内安装有多个箱体，支撑架的上端安装有丝印机主体，支撑架的下端固定连接有多个安装座，移动控制凹槽内放置有顶板、第二圆筒和第一圆筒，上侧限位凹槽的底端开设有第一通孔，第一通孔的下侧与下侧的限位凹槽连通，第一圆筒的下端固定连接有固定板，固定板上开设有多个螺纹通孔和安装座通孔，多个螺纹通孔均位于安装座通孔的外端，固定板通过螺钉与安装座的下端固定连接，顶板的下端安装有转动盘，转动盘的下端固定连接有拉伸弹簧和伸缩管，在全自动双工位丝印机需要移动时，可以比较快速将其切换成可移动模式，且消耗比较小的人力物力。

技术领域

本实用新型涉及丝印机领域，更具体地说，特别涉及一种全自动丝印机。

背景技术

全自动双工位丝印机的全称为“全自动双工位丝网印刷机”(Screen PrinterMachine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。

但是现有的全自动双工位丝印机在移动时不够方便，需要消耗比较大的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动丝印机，在全自动双工位丝印机需要移动时，可以比较快速将其切换成可移动模式，且消耗比较小的人力物力。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动丝印机，包括支撑架，所述支撑架内安装有多个箱体，所述支撑架的上端安装有丝印机主体，所述支撑架的下端固定连接有多个安装座，所述安装座的下端自前向后依次开设有移动控制凹槽、转动凹槽和移动轮插槽，所述转动凹槽的前后两侧分别与移动控制凹槽和移动轮插槽连通，所述移动控制凹槽内放置有顶板、第二圆筒和第一圆筒，所述第二圆筒的上下两端分别与顶板和第一圆筒固定连接，所述第二圆筒的上端开设有第二通孔，所述第一圆筒的上下两端均开设有限位凹槽，所述限位凹槽的形状为圆柱型，上侧所述限位凹槽的底端开设有第一通孔，所述第一通孔的下侧与下侧的所述限位凹槽连通，所述第一通孔的形状为三角柱体，所述第一圆筒的下端固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个螺纹通孔和安装座通孔，多个所述螺纹通孔均位于安装座通孔的外端，所述固定板通过螺钉与安装座的下端固定连接，所述顶板的下端安装有转动盘，所述转动盘的下端固定连接有拉伸弹簧和伸缩管，所述伸缩管套设在拉伸弹簧的外侧，所述拉伸弹簧和伸缩管的下端均贯穿第二通孔，且拉伸弹簧和伸缩管的下端固定连接有同一个限位滑块，所述限位滑块包括一个第一滑块和两个第二滑块，所述第一滑块为圆柱体，所述第二滑块为三角主体，所述第二滑块与第一通孔形状相匹配，所述第一滑块的上下两端分别与一对第二滑块固定连接，所述第一滑块的外端转动连接有套块，所述套块与第一通孔形状相匹配，所述限位滑块的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿安装座通孔并延伸至固定板的下侧，所述支撑杆的底端安装有支撑座，所述第一圆筒的后端开设有开口，所述第一通孔和一对限位凹槽均与开口连通，所述套块的后端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离套块的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的中部开设有长通孔，所述长通孔内插设有转动轴，所述转动轴的两端均与安装座固定连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端依次自前向后依次贯穿开口、转动凹槽并延伸至移动轮插槽内，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有移动轮插杆，所述移动轮插杆位于移动轮插槽内，所述移动轮插杆的下端安装有移动轮，所述移动轮插杆的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与移动轮插槽的内顶端固定连接，在全自动双工位丝印机需要移动时，可以比较快速将其切换成可移动模式，且消耗比较小的人力物力。