[实用新型]一种线路板冲型模具

说明书

本实用新型公开了一种线路板冲型模具，包括底座，所述底座的上表面设置有压缩机构，所述压缩机构的顶端焊接有升降平台，所述升降平台的表面设置有标尺，所述升降平台的表面设置第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端设置有齿轮轴，所述齿轮轴啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的表面设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧安装有圆柱。该线路板冲型模具第一通过转动齿轮盘带动螺纹轴及其下端的安装块及冲型模具上下，以此不改变压缩机构上下距离的情况下，控制冲型模具与电路板的间距来达到不同厚度电路板的冲型；第二因为冲型模具通过螺栓安装在安装块的下表面，所以冲型模具拆卸比较容易方便检修更换。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板冲型模具。

背景技术

由于电路板行业的飞速发展，利润越来越薄，尤其是偏低端简单的产品，利润就更低了。各企业不得不想法设法考虑节约成本的解决方案。偏低端简单的产品，往往伴随着大批量生产，这更适于用冲型模具冲型的工艺，以便节省铣成型的时间和成本。

现有的冲型模具只能固定厚度的线路板冲型，因为冲型模具在冲型时与操作面的上下的距离是固定的，当更换不同厚度的电路板胚料进行冲压时，需要控制上下压缩机构上下距离，在厚度较厚的电路板胚料在冲型时，压缩机构在下降的过程中冲型模具可能直接将胚料压坏，较薄的电路板胚料在冲型时上下压缩机构可能无法带动冲型模具冲压到其表面，这样的冲型模具在应对不同厚度的电路板冲压时，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板冲型模具，以解决不同厚度线路板的冲型问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板冲型模具，包括底座，所述底座的上表面设置有放置口，所述底座的上表面设置有压缩机构，所述压缩机构的顶端焊接有升降平台，所述升降平台的表面设置有标尺，所述升降平台的表面设置第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端设置有齿轮轴，所述齿轮轴啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的上端焊接有转动杆，所述齿轮盘的表面设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧安装有圆柱，所述圆柱焊接在升降平台的上表面，所述螺纹轴的下端连接有安装块，所述安装块的表面对称设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧安装有螺纹轴，所述安装块的表面螺纹连接有冲型模具。

优选的，所述升降平台的表面设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹抵杆。

优选的，所述冲型模具的表面对称设置有预留孔，所述预留孔与螺纹抵杆相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板冲型模具第一通过转动齿轮盘带动螺纹轴及其下端的安装块及冲型模具上下，以此不改变压缩机构上下距离的情况下，控制冲型模具与电路板的间距来达到不同厚度电路板的冲型；第二因为冲型模具通过螺栓安装在安装块的下表面，所以冲型模具拆卸比较容易方便检修更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1底座、2升降平台、3安装块、4冲型模具、5螺纹轴、6圆柱、7放置口、8齿轮轴、9齿轮盘、10转动杆、11第一轴承、12第二轴承、13压缩机构、14螺纹抵杆、15第一螺纹孔、16第二螺纹孔、17预留孔、18标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。