[实用新型]一种基于固液双工质的储热散热微通道铝热管有效
申请号: | 201821676348.2 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN209279746U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 袁伟;杨阳;袁宇航;叶胤桐;王淳;王祺;周宇航;钟育坚;汤勇 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28D20/02;F28D20/00;F28F21/08 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;黄海波 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体相变材料 微通道 导热 铝热管 储热 填充 本实用新型 平板管 双工质 散热 固液 节省空间 均匀设置 快速导热 铝挤成型 微通道管 相变材料 液体工质 管壳 热管 热阻 液气 平行 隔离 | ||
本实用新型公开了一种基于固液双工质的储热散热微通道铝热管,包括铝平板管壳,所述铝平板管壳内平行地均匀设置有若干相互隔离的微通道,其中部分所述微通道内填充有液体工质,其余微通道内填充有固体相变材料工质。填充有所述固体相变材料工质的微通道内设置有导热骨架。本实用新型综合了固体相变材料与铝热管两者的优点,通过将固体相变材料内置于具有导热骨架的铝热管内,既能节省空间,又可减少固体相变材料与热管间热阻,热量既可通过液气相变微通道管壁又可通过导热骨架迅速传至相变材料各处,实现了快速导热与储热,由于导热骨架的存在,固体相变材料更为分散,储热效果更好,导热骨架与管壳通过铝挤成型为一体,工艺简单。
技术领域
本实用新型涉及一种热管,尤其为一种基于固液双工质的储热散热微通道铝热管。
背景技术
固体相变材料是一种储能材料,可通过相变对外界环境吸收或放出热量,以使外界环境维持在一定的温度范围内,但其导热系数低,蓄热放热缓慢,换热效果差;微通道铝平板热管、厚度薄、重量轻、导热快、易折弯,是热的超导体,其面积大,在发热功率不大的情况下可只通过其表面进行自然对流散热,但其相对而言只是传导与释放热量而不能大量储存热量。在电子散热领域存在一些工况,需使电子产品在受限的空间内维持在一定的工作温度范围内且要求温度响应迅速,但发热功率不大,又不便于使用风冷与液冷等散热方式,这时便需要一种尺寸小、面积大、形状灵活,兼具导热、储热与散热性能的产品。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种基于固/液双工质的储热/散热微通道铝热管,制作工艺简单,为上述工况提供了一种尺寸小、面积大、形状灵活,兼具导热、储热与散热性能的产品。
本实用新型的通过如下技术方案实现:
一种基于固液双工质的储热散热微通道铝热管,包括铝平板管壳,所述铝平板管壳内平行地均匀设置有若干相互隔离的微通道,其中部分所述微通道内填充有液体工质,其余微通道内填充有固体相变材料工质。
进一步地,填充有所述固体相变材料工质的微通道内设置有导热骨架。
进一步地,所述导热骨架与所述铝平板管壳为铝挤工艺一同挤出成型的一体式结构。
进一步地,所述导热骨架的横截面为十字形且处于微通道中心。
进一步地,所述微通道内表面与导热骨架表面均为无毛细结构的光壁。
进一步地,填充有所述液体工质的微通道与填充有所述固体相变材料工质的微通道彼此间隔地相邻分布。
进一步地,填充有所述液体工质的微通道和填充有所述固体相变材料工质的微通道内均留有一定空腔。
进一步地,所述空腔均位于各微通道长度方向的同一端。
进一步地,所述的液体工质材料为丙酮或甲醇。
进一步地,所述固体相变材料工质的材料为石蜡或复合相变储热材料。
相比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的微通道铝热管综合了固体相变材料与铝热管两者的优点,通过将固体相变材料内置于具有导热骨架的铝热管内,使得具有液气相变的微通道与具有固体相变材料的微通道相邻近,既节省空间,又可减少固体相变材料与热管间热阻,热量经液气相变通道快速导热,响应迅速,其导热骨架处于相变材料内部,热量既可通过液气相变微通道管壁又可通过导热骨架迅速传至相变材料各处,实现了快速导热与储热,由于导热骨架的存在,固体相变材料更为分散,储热效果更好,导热骨架与管壳通过铝挤成型为一体,工艺简单,铝热管可通过其表面进行散热,且可加工为复杂形状用于空间受限的工况,因此实用新型是一种兼具良好导热、储热与散热性能的产品。
附图说明
图1为本实用新型的管壳截面结构简图;
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