[实用新型]一种煤焦油加氢精制装置

说明书

本实用新型公开了一种煤焦油加氢精制装置，包括反应塔、制氢机、升降筒、排烟筒、底座、升降电机、涡轮、蜗杆和连接管，所述反应塔表面开设用于原料进入的进料口，所述反应塔背面开设连接口，反应塔通过连接口联通连接管一端，所述连接管另一端连接制氢机，所述反应塔和制氢机表面开设有观察窗，反应塔和制氢机底面焊接有支架，所述反应塔内部最底层为过滤层，所述过滤层上层为用于原料反应的反应层。本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；废气通过内部的过滤网和活性炭将废气内的有害物质吸附和清理，最后经过透气孔排出。减少环境污染，安全可靠，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及煤焦油精制设施领域，尤其涉及一种煤焦油加氢精制装置。

背景技术

煤焦油加氢技术(Coal tarhydrogenation technology)是指对煤焦油采用加氢改质工艺，即在一定温度、压力及催化剂作用下，可完成脱硫、不饱和烃饱和、脱氢反应、芳烃饱和，达到改善其安定性、降低硫含量和芳烃含量的目的，最终获得石脑油和优质燃料油，其产品质量可达到汽油、柴油调和油指标。煤焦油加氢处理过程中发生的反应主要有加氢脱硫、加氢脱氮加氢脱氧、加氢脱金属及不饱和烃如烯烃和芳烃的加氢饱和反应，传统的精制装置没有处理尾气装置，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤焦油加氢精制装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种煤焦油加氢精制装置，包括反应塔、制氢机、升降筒、排烟筒、底座、升降电机、涡轮、蜗杆和连接管，所述反应塔表面开设用于原料进入的进料口，所述反应塔背面开设连接口，反应塔通过连接口联通连接管一端，所述连接管另一端连接制氢机，所述反应塔和制氢机表面开设有观察窗，反应塔和制氢机底面焊接有支架，所述反应塔内部最底层为过滤层，所述过滤层上层为用于原料反应的反应层，所述反应层上部为用于产品提纯的精馏层，所述反应塔顶部一体化成型设有排烟筒，所述排烟筒与精馏层联通，用于排出反应废气，所述排烟筒顶部焊接有安装座，所述安装座内装有用于过滤废气的升降筒，所述升降筒底面焊接有用于升降的涡轮，所述涡轮与安装座内的握杆啮合，所述安装座侧面装有用于为蜗杆提供动力的升降电机，所述升降电机与蜗杆相连，所述反应塔底部开设有用于成品流出的出料口。

优选的，所所述升降筒侧面与安装座四周连接有有防尘网，所述升降筒内底部为用于过滤的过滤网，所述过滤网上部为用于吸收有害物质的活性炭，所述升降筒表面开设有透气孔，所述升降筒通过升降电机带动蜗杆，使与握杆啮合的涡轮带动升降筒上升和下降。

优选的，所述制氢机为PSA变压吸附制氢气机。

优选的，所述反应塔、制氢机、升降筒、排烟筒、底座、涡轮、蜗杆和连接管材料均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；在工厂进行煤焦油加氢精制工序时，将原料通过进料口进入反应塔，经过反应塔底部的过滤层过滤后，与制氢机通过连接管进入的氢气进入反应塔中部的反应层，进行反应后，进入精馏层进行精馏工艺后，通过出料口流出，反应过程中排出的废气通过排烟筒流入升降筒，升降筒通过升降电机带动蜗杆，使与握杆啮合的涡轮带动升降筒上升，废气通过内部的过滤网和活性炭将废气内的有害物质吸附和清理，最后经过透气孔排出。减少环境污染，十分方便，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型煤焦油加氢精制装置的结构图。

图2为本实用新型煤焦油加氢精制装置的反应塔结构图。

图3为本实用新型煤焦油加氢精制装置的反应塔内部结构图。