[实用新型]一种用于球墨铸铁件生产收尘装置

说明书

本实用新型公开了铸件收尘技术领域的一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，包括工作台，所述工作台的后侧连接有挡尘板，所述工作台的端部设置有收尘室，所述挡尘板上安装有支架，所述支架中安装有收尘斗，所述收尘斗吸尘口正对工作台的顶部，所述收尘斗的顶部设置有吸尘软管，所述收尘斗通过收线调节机构进行与工作台之间的高度调节，本实用新型便于对球磨铸件加工打磨时的灰尘进行收集，较大较重的灰尘落入灰槽进行收集，较轻飘扬空气通过收尘斗进行收集，吸入收尘筒中，收尘筒中的粉尘过滤组件对飞扬的粉尘进行吸附，配合水雾化器雾化水滴，将灰尘进行沉降，便于灰尘的吸附过滤，通过收线调节机构对收尘斗的高度进行调节，便于进行收尘调节。

技术领域

本实用新型涉及铸件收尘技术领域，具体为一种用于球墨铸铁件生产收尘装置。

背景技术

目前，铸造行业对大型铸件的尾部清理除尘通常采用布袋除尘方式，设置有专门的收尘装置(工作间)，因为铸件在行车吊运出入时会占据较大的顶部空间，所以清理作业的收尘装置普遍采用侧吸风方式，即采用三面固定围板、铸件出入口敞开、顶部分段移动伸缩而形成一个收尘间的形式；其中，两侧围板作为工作墙，中间一面围板作为吸风口，吸风口面对铸件出入口，顶盖根据工作间大小通常设置为2-4段，因而顶部不能完全敞开；其存在的主要缺陷为：A、气割、电刨、电焊烟尘都是高温条件产生的烟尘，几乎都是垂直向上、快速散发逃逸。

现有侧吸抽风方向与尘(烟)源散发逃逸方向垂直，在此横向抽吸风力学模型条件下，烟尘快速直达有限高度工作棚顶盖然后反弹，充满工作间并经工件出入端口溢出，捕集率很低，岗位粉尘浓度居高不下，对环境危害和操作者身心健康的伤害十分明显；因而，此类离散型烟粉尘的治理已成为消烟除尘领域公认的难题，且在加工时不便于对收尘高度进行调节，基于此，本实用新型设计了一种于球墨铸铁件生产收尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有侧吸抽风方向与尘(烟)源散发逃逸方向垂直，在此横向抽吸风力学模型条件下，烟尘快速直达有限高度工作棚顶盖然后反弹，充满工作间并经工件出入端口溢出，捕集率很低，岗位粉尘浓度居高不下，对环境危害和操作者身心健康的伤害十分明显；因而，此类离散型烟粉尘的治理已成为消烟除尘领域公认的难题，且在加工时不便于对收尘高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，包括工作台，所述工作台的后侧连接有挡尘板，所述工作台的端部设置有收尘室，所述挡尘板上安装有支架，所述支架中安装有收尘斗，所述收尘斗吸尘口正对工作台的顶部，所述收尘斗的顶部设置有吸尘软管，所述收尘斗通过收线调节机构进行与工作台之间的高度调节，所述支架的顶部固定安装有输送管，所述吸尘软管连接在输送管上，所述收尘室中放置有收尘筒，所述收尘筒上安装有水雾化器，所述收尘筒中设置有粉尘过滤组件，所述水雾化器雾化水滴对灰尘进行落灰沉降，所述收尘筒的底部连接抽气管，所述抽气管上安装有抽气泵机。

优选的，所述收尘斗设置有三个，相邻两个所述收尘斗之间通过冲压连接件进行并排连接。

优选的，所述收线调节机构包括收线盒和线缆，所述收线盒中的绕线轮可对线缆进行绕卷，所述支架上设置有支杆和线管，所述线缆穿在线管中，通过支杆进行放线，所述线缆的底端部安装在收尘斗上。

优选的，所述挡尘板上安装有挡网，所述挡网的底部与工作台之间留有灰尘入口，所述挡尘板中留有空腔，所述工作台中位于空腔的底部设置有灰槽。

优选的，所述粉尘过滤组件自上向下设置有三层，所述粉尘过滤组件包括一体连接的支撑网和过滤棉，每一层粉尘过滤组件的顶部设有水雾均布嘴，所述水雾均布嘴与水雾化器的吹出端连接。