[实用新型]一种锰硅合金生产用配料设备

说明书

本实用新型公开了一种锰硅合金生产用配料设备，包括振动筛、第一传送带、喷淋装置、搅拌装置、第二传送带和存储装置；振动筛位于第一传送带的上料端上方，喷淋装置位于第一传送带的上方，搅拌装置位于第一传送带的下料端下方，第二传送带的上料端位于搅拌装置的下方，存储装置位于第二传送带的下料端下方，第二传送带上设有烘干装置；所述振动筛包括回收箱、成品料斗、倾斜设置的筛板和振动装置，筛板和振动装置相连，成品料斗位于筛板的下方，筛板上较低的一端连接有实体板，回收箱位于实体板的下方，筛板和实体板的两侧均设有挡板。本实用新型能够将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种锰硅合金生产用配料设备，属于锰硅合金制备设备技术领域。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。含有足够硅量的锰铁合金，熔化温度范围 1075℃—1320℃。多在开口固定式矿热电炉中冶炼，近年已采用旋转、封闭式 电炉生产。硅锰合金是冶炼中低碳锰铁和金属锰的还原剂，也作为炼钢生产中的 复合脱氧剂和合金剂及脱硫剂。通常作为还原剂用的占40%，作脱氧剂和合金剂的占60%。锰矿是制备锰硅合金的主要材料，但是为了加快反应还需要在锰矿中加入少量的还原剂和催化剂，所以将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锰硅合金生产用配料设备，能够将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种锰硅合金生产用配料设备，包括振动筛、第一传送带、喷淋装置、搅拌装置、第二传送带和存储装置；振动筛位于第一传送带的上料端上方，喷淋装置位于第一传送带的上方，搅拌装置位于第一传送带的下料端下方，第二传送带的上料端位于搅拌装置的下方，存储装置位于第二传送带的下料端下方，第二传送带上设有烘干装置；所述振动筛包括回收箱、成品料斗、倾斜设置的筛板和振动装置，筛板和振动装置相连，成品料斗位于筛板的下方，筛板上较低的一端连接有实体板，回收箱位于实体板的下方，筛板和实体板的两侧均设有挡板。

前述的一种锰硅合金生产用配料设备中，所述实体板包括相连的底部弧段和顶部弧段，顶部弧段的高度高于底部弧段，所述底部弧段和所述筛板相连。使用时，首先将原材料倒入筛板，筛板倾斜设置，所以原材料在筛板上自上而下滚动，在滚动的过程中振动装置带动筛板转动，粒度符合标注的原材料落入成品料斗，不符合标准的原材料堆积在实体板上，堆积的越来越多至高度超过顶部弧段，落入回收箱内，所以采用本实用新型的振动筛，不仅结构简单，而且能够实现不间断作业，无需从振动筛上回收不符合粒度要求的原材料。

前述的一种锰硅合金生产用配料设备中，喷淋装置包括溶液罐和喷淋头，喷淋头和溶液罐连通，溶液罐内设有搅拌叶轮。

前述的一种锰硅合金生产用配料设备中，烘干装置包括出热风装置和密封的壳体，第二传送带的一部分位于所述壳体内，出热风装置和所述壳体连通。

前述的一种锰硅合金生产用配料设备中，所述出热风装置还包括螺旋管道，所述壳体成圆柱形，螺旋管道套设在所述壳体上，所述螺旋管道和烘干装置连通，螺旋管道通过热风管和壳体连通，热风管的一端位于螺旋管道内，热风管的另一端位于壳体内。

前述的一种锰硅合金生产用配料设备中，所述热风管倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型能够将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀。首先通过振动筛选取粒度符合要求的锰矿石，符合粒度标准的锰矿石落入第一传送带，溶液罐内具有还原剂、催化剂的溶液，然后通过喷淋头喷洒在锰矿石，然后在搅拌装置内使锰矿石、还原剂、催化剂更加均匀。然后落入第二传送带，通过烘干装置将锰矿石烘干，使催化剂和还原剂粘覆在锰矿石，并且使锰矿石的含水量大大降低，最后落入存储装置以备后用。

附图说明