[实用新型]镀膜玻璃表面图像检测传输装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃检测装置，具体为镀膜玻璃表面图像检测传输装置，三角形传送带包括三个传动辊，三个传动辊外套有传动带，构成一个三角形的传送带机构；平面传送带为水平的传输带机构；第一传动辊作为三角形传送带的进料端，与高温处理传送带的出料辊对接；第三传动辊作为三角形传送带的出料端，与平面传送带的进料辊对接；还包括图像采集器安装支架，图像采集器安装支架分布在高温处理传送带的出料端、三角形传送带和平面传送带的上方。本实用新型采用三角形的传送带，可以将玻璃倾斜传送，不需要调节光照方向，可以多角度采集图像，减少两个传送带之间间隙，传输稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃检测装置，具体为镀膜玻璃表面图像检测传输装置。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。玻璃的表面涂镀后，需要高温处理，处理后需要经常镀层膜的检查，现代化检测一般都采用图像检测的方法，因此，需要将玻璃从高温处理的传送带上转移到表面图像检测的传送带上，由于高温处理采用的传送带是耐高温的钢链，传动辊直径较大，因此在两种传送带之间容易有较大空隙，传送不稳定，另外，传统的表面图像检测的传送带是平面输送，摄像头一般是垂直采集图像，对于多角度检测的要求，需要调整光照角度和摄像头角度来采集。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种镀膜玻璃表面图像检测传输装置，可以提供稳定的传输，并且可以采集多个角度图像，具体的技术方案为：

镀膜玻璃表面图像检测传输装置，包括三角形传送带和平面传送带，所述的三角形传送带包括三个传动辊，分别为水平设置的第一传动辊、第三传动辊，还有第二传动辊，所述的第二传动辊设置在第一传动辊、第三传动辊的水平连接线的上方；三个传动辊外套有传动带，构成一个三角形的传送带机构；所述的平面传送带为水平的传输带机构；

所述的第一传动辊作为三角形传送带的进料端，与高温处理传送带的出料辊对接；所述的第三传动辊作为三角形传送带的出料端，与平面传送带的进料辊对接；

还包括图像采集器安装支架，所述的图像采集器安装支架分布在高温处理传送带的出料端、三角形传送带和平面传送带的上方。

进一步的，所述的第一传动辊的辊面高度高于高温处理传送带的出料辊的辊面高度；

所述的第一传动辊与出料辊之间设有导向装置，所述的导向装置的上表面为导向面，所述的导向面较高的一端靠近第一传动辊，并与第一传动辊的辊面相切，导向面较低的一端靠近出料辊，并与出料辊的辊面相切。

优选的，所述的导向装置的导向面为弧形面。

具体的，所述的导向装置为表面光滑的弧形板，宽度与第一传动辊宽度相同，通过支架安装在第一传动辊与出料辊之间。

或者，所述的导向装置包括多个小辊，多个直径相同的小辊，多个小棍相互平行安装，多个小棍的上辊面组成弧形的导向面。

本实用新型提供的镀膜玻璃表面图像检测传输装置，采用三角形的传送带，可以将玻璃倾斜传送，不需要调节光照方向，可以多角度采集图像，并且三角形传送带的传动辊的直径比高温处理传送带的输出辊直径小，减少两个传送带之间间隙，传输稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导向装置的实施方式之一；

图3是本实用新型的导向装置的实施方式之二；

图4是本实用新型的动态检测结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1