[实用新型]一种易变形铸铁件压紧结构

说明书

本实用新型涉及一种易变形铸铁件压紧结构，包括侧支撑一、侧支撑二、辅助支撑缸一、辅助支撑缸二、铰链缸一、铰链缸二、铰链缸三，侧支撑一设置在铸铁件产品后部下方，侧支撑二设置在铸铁件产品前部下方，辅助支撑缸一相对于侧支撑二对称设置，辅助支撑缸二相对于侧支撑一对称设置，辅助支撑缸一、辅助支撑缸二均采用油缸，辅助支撑缸一、辅助支撑缸二的活塞端均垂直指向并压紧铸铁件产品，铰链缸一设置在侧支撑一后侧，铰链缸三设置在辅助支撑缸二后侧，铰链缸二设置在铸铁件产品前方；本实用新型同现有技术相比，解决了易变形铸铁件结构本身引起的变形问题和应力释放造成的变形问题，充分地保证了易变形铸铁件产品加工的稳定性。

[技术领域]

本实用新型涉及易变形铸铁件固定技术领域，具体地说是一种易变形铸铁件压紧结构。

[背景技术]

如附图2所示，在对易变形铸铁件产品4加工固定时，支撑二13对应的压紧为机械压紧压点16，支撑一12对应的压点为球头柱塞17，旋转缸一11、旋转缸二15、旋转缸三18均为旋转油缸在下拉时压紧。该易变形铸铁件产品的加工点如附图3和附图4所示，实线中弧线为产品的重点保证尺寸球径S∮75，由于S∮75球径较大导致加工时阻力较大，以及加工球径时底部无任何支撑，并且加工去除表面余量和加工完成松开后，会有内应力变形，以上均会对重点保证尺寸球径S∮75造成影响。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种易变形铸铁件压紧结构，解决了易变形铸铁件结构本身引起的变形问题和应力释放造成的变形问题，充分地保证了易变形铸铁件产品加工的稳定性。

为实现上述目的设计一种易变形铸铁件压紧结构，包括侧支撑一2、侧支撑二3、辅助支撑缸一6、辅助支撑缸二7、铰链缸一1、铰链缸二5、铰链缸三8，所述侧支撑一2设置在铸铁件产品4后部下方，所述侧支撑二3设置在铸铁件产品4前部下方，所述辅助支撑缸一6相对于侧支撑二3对称设置，所述辅助支撑缸一6设于铸铁件产品4前部上方，所述辅助支撑缸二7相对于侧支撑一2对称设置，所述辅助支撑缸二7设于铸铁件产品4后部上方，所述辅助支撑缸一6、辅助支撑缸二7均采用油缸，所述辅助支撑缸一6、辅助支撑缸二7的活塞端均垂直指向并压紧铸铁件产品4，所述铰链缸一1设置在侧支撑一2后侧，所述铰链缸一1沿由下至上的方向压紧铸铁件产品4，所述铰链缸三8设置在辅助支撑缸二7后侧，所述铰链缸三8沿由上至下的方向压紧铸铁件产品4，所述铰链缸二5设置在铸铁件产品4前方，所述铰链缸二5沿由前至后的方向压紧于铸铁件产品4前端。

进一步地，所述侧支撑一2、侧支撑二3上均固定有用于定位铸铁件产品4的定位柱9，所述定位柱9伸入铸铁件产品4底部的定位孔内。

进一步地，所述铰链缸一1、铰链缸三8均倾斜设置，所述铰链缸一1的活塞端向前倾斜并压紧铸铁件产品4，所述铰链缸三8的活塞端向后倾斜并压紧铸铁件产品4。

进一步地，所述铰链缸一1、铰链缸二5、铰链缸三8均包括铰链缸本体、气缸连接头、铰链片和压块，所述铰链缸本体依次连接气缸连接头、铰链片和压块，所述压块上可拆卸式连接有用于压紧铸铁件产品4的压头。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)在相同缸径的情况下，铰链缸即使在杠杆比为1:1的情况下，获得的压紧力也比旋转缸在下拉时压紧的力要大，即改为铰链缸后，压紧力比之前相对较大；

(2)本实用新型将改善前的两处支撑点改为点对点压紧，从而充分避免了压紧点与支撑点位置相差较大造成的工件变形；

(3)本实用新型两处压紧改为油缸后，在精加工球径之前，先松开以释放压紧造成的变形和加工完大部分余量后造成的应力变形；

(4)本实用新型所述压紧结构解决了易变形铸铁件结构本身引起的变形问题和应力释放造成的变形问题，充分地保证了产品加工的稳定性，值得推广应用。

[附图说明]